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JA-WDYT102一体化温度变送器
应用领域：广泛应用于各种需要进行温度测量的领域。
一、工作原理
一体化温度变送器是温度仪表中的现场安装式温度变送单元。JA-WDYT102一体化温度变送器集传感器同变送器为一体，直接测量各种工业过程中，-200~1600℃范围内的液体、蒸汽和气体介质的温度，将温度转变成与热电偶、热电阻电信号成正比的4~20mA统一输出信号，送显示、记录调节仪表或计算机。作为新一代的温度变送器，JA-WDYT102一体化热电偶(阻)温度变送器可广泛用于冶金、石油、化工、电力、轻工、纺织、食品、国防及科研等各部门。
变送器部件是小型化的，可安装于热电偶热电阻的接线内，成为一体化温度变送器。 作为一体化温度变送器在工业现场直接输出4~20mA信号，这样既省去昂贵的补偿导线，又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。 变送器部件精度高、功耗低，使用环境温度范围宽，工作稳定可靠。而且由于采用硅橡胶密封结构，变送器耐震、耐湿，适宜于恶劣现场环境中使用。
二、产品特点
Ø 具有线性化校正功能，热电偶温度变送器具有冷端温度自动补偿功能。
Ø 压簧式感温元件，抗震性能好
Ø 测量范围大（热电偶可达到1000℃以上），测量精度高
Ø 机械强度高，耐压性能好
Ø 响应时间短
三、技术参数
1.分度号及测量范围
⑴热电阻
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热电阻类别
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测温范围
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精度等级
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允许偏差
|
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Cu
|
-50～+100
|
|
±(0.30+0.006) |t|
|
|
Pt
|
-200～+500
|
A级
|
±(0.15+0.002) |t|
|
|
B级
|
±(0.30+0.005) |t|
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注：表中t为被测温度的值，℃。
⑵.热电偶
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分度号
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允差等级
|
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Ⅰ
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Ⅱ
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允差值
|
测温范围℃
|
允差值
|
测温范围℃
|
|
K
|
±1.5℃
|
-40～+375
|
±2.5℃
|
-40～+333
|
|
±0.004|t|
|
375～1000
|
±0.0075|t|
|
333～1200
|
|
E
|
±1.5℃
|
-40～+375
|
±2.5℃
|
-40～+333
|
|
±0.004|t|
|
375～800
|
±0.0075|t|
|
333～900
|
|
S
|
±1℃
|
0～+1100
|
±1.5℃
|
0～600
|
|
±[1+0.003(t-1100)]
|
1100～1600
|
±0.0025|t|
|
600～1600
|
|
B
|
―
|
―
|
―
|
―
|
|
―
|
―
|
±0.0025|t|
|
600～1700
|
注：t为实际温度，允许可用温度度数表示，也可用实际温度的百分数表示，取其大者。
2.常温绝缘电阻
⑴.热电阻
热电阻在环境温度为15～35℃，相对湿度不大于80%，试验电压为10～100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻≥100MΩ。
⑵.热电偶
热电偶在环境温度为20±15℃，相对湿度不大于80%，试验电压为500±50V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻≥100MΩ。
3.热响应时间
当温度出现阶跃变化时，仪表的电流输出信号变化至相当于该阶跃变化的50%所需的时间，通常以τ0.5表示，一般情况τ0.5≤90S。
4.最小插入深度
最小置入深度不小于50mm。
5.公称压力
一般是指室温下保护管所能承受的静态外压力而不破裂，试验压力取公称压力的1.5倍。允许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关，还与其结构形式、安装方法、插入深度以及被测介质的温度、流速和种类有关。
四、仪表选型
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仪表种类
|
说明
|
|
JA-WDYT102
|
-□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
/□
|
|
感温元件类型
|
Z
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
热电阻
|
|
R
|
热电偶
|
|
感温元件材质
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P1
|
Pt100
|
|
P2
|
Pt1000
|
|
C1
|
Cu50
|
|
C2
|
Cu100
|
|
K
|
K型热电偶（镍铬－镍硅）
|
|
E
|
E型热电偶（镍铬－康铜）
|
|
S
|
S型热电偶（铂铑10－铂）
|
|
B
|
B型热电偶（铂铑30－铂铑6）
|
|
R
|
R型热电偶（铂铑13－铂）
|
|
N
|
N型热电偶（镍铬硅－镍硅镁）
|
|
J
|
J型热电偶（铁－康铜）
|
|
T
|
T型热电偶（铜－康铜）
|
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仪表类型
|
O
|
装配型
|
|
K
|
铠装型
|
|
M
|
耐磨型
|
|
D
|
端面型
|
|
L
|
直角弯头型
|
|
W
|
微细型
|
|
Ｈ
|
卫生型
|
|
结构形式
|
S
|
单只式
|
|
T
|
双只式
|
|
精度等级
|
1
|
0.1%FS
|
|
2
|
0.2%FS
|
|
5
|
0.5%FS
|
|
输出形式
|
1
|
4~20mA
|
|
2
|
0~10mA
|
|
3
|
0~5V
|
|
4
|
0~10V
|
|
5
|
现场显示
|
|
6
|
4~20mA+现场显示
|
|
连接方式
|
01
|
无固定装置式
|
|
02
|
固定螺纹式
|
|
03
|
活动卡套螺纹式
|
|
04
|
固定法兰式
|
|
05
|
活动卡套法兰式
|
|
06
|
锥形保护管固定螺纹式
|
|
07
|
直角活动法兰式
|
|
冷端形式
|
1
|
简易式（导线式）
|
|
2
|
防喷接线盒式
|
|
3
|
防水接线盒式
|
|
4
|
防爆接线盒式
|
|
5
|
接插件式
|
|
保护管直径
|
金属保护管
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M0
|
|
φ16
|
|
M1
|
φ20
|
|
M2
|
φ10
|
|
M3
|
φ8
|
|
M4
|
φ12
|
|
非金属保护管
|
N0
|
φ16
|
|
N1
|
φ25（双层）
|
|
N2
|
φ20
|
|
N3
|
φ33（双层或三层）
|
|
其他
|
O5
|
其他直径（用户指定）
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|
插入深度
|
-XX
|
客户指定长度，最小不能小于50mm
|
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|
|
|
|
|
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|
|
|
|
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选型举例：JA-WDYT102-ZP1OS-51023M0-150
JA-WDYT102一体化温度变送器，感温元件为热电阻Pt100，0.5级精度， 4~20mA输出，固定螺纹连接，防水接线盒，直径16的金属保护管，插入深度150mm。
附录一：常用保护管特性
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钢号
|
使用温度℃
|
特性
|
|
321
|
-200～900
|
具有高温耐腐蚀，通常作为一般耐热钢使用
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304/304L
|
-200～900
|
低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性。通常作为耐热钢使用。
|
|
316/316L
|
-200～900
|
低碳含量，具有良好耐晶间腐蚀性，耐热、抗无机酸，有机酸、碱和海洋大气中的耐蚀。作为耐腐蚀钢使用
|
|
310s
|
-200～1000
|
具有高温抗氧化性，耐腐蚀性通常作为耐热钢使用
|
|
GH3030
|
0～1100
|
镍基高温合金钢，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，通常作为耐热钢使用。
|
|
蒙乃尔MonelK500
|
-100—700
|
镍铜合金，具有良好耐晶间腐蚀性，适用于强硫酸等腐蚀性场合。
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哈氏合金
H.Alloy-276
|
-100—700
|
具有良好耐晶间腐蚀性，作为耐腐蚀钢使用。
|
|
Incone1600
|
-100—1000
|
镍铬铁合金，具有优良高温抗氧化性，通常作为耐热钢使用。
|
|
GH3039
|
0—1300
|
镍基高温合金钢，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，通常作为耐热钢使用。
|
|
高铝质
|
0—1300
|
工业陶瓷管，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性。
|
|
钢玉管
|
0—1600
|
工业陶瓷管，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性。
|
|
3YC52
|
0—1300
|
高温合金，具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，机械性能好，适用于高温场所。
|
|
二硅化钼MoSi2
|
0—1600
|
具有优良抗氧化性，耐腐蚀性，机械性能好，适用于高温场所。<, o:p>
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附录二：各种金属保护管的特性
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钢号
|
使用温度℃
|
特性
|
|
TB35
|
250
|
在低温下耐蚀，尤其耐海水腐蚀。
|
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C3601
|
400
|
低温用，加工性能良好。
|
|
NCu
|
500
|
强度高，对碱、非氧化性酸及盐水等具有优异的耐蚀性能。
|
|
STPG
|
600
|
抗氧化性能弱，应在非腐蚀性流体中使用，用玻璃或树脂表面改性后，可提高耐蚀性能。
|
|
SFVAF22
|
600
|
低碳合金钢，因添加Mo、Cr高温下耐蚀性良好。
|
|
SS304
|
900
|
应用最广的不锈钢。
|
|
SS316
|
900
|
耐腐蚀材料。以海水为主的各种介质较304耐蚀性能优越。
|
|
SS310S
|
1000
|
抗氧化性能优越，作为耐热钢使用，抗硫化物欠佳。
|
|
SS321
|
900
|
添加Ti，抗晶界腐蚀性能强。
|
|
SS347
|
900
|
添加Nb，抗晶界腐蚀性能强。
|
|
SUS329J1
|
800
|
具有两相结构，耐酸耐腐蚀性能强，并且具有高强度。
|
|
SUH446
|
1000
|
耐高温腐蚀性能强，至1082℃下，不产生易剥落的铁皮，耐硫腐蚀。
|
|
NCF600
|
1050
|
在高温氧化、还原性气氛下，耐蚀性能优越。耐渗碳及氮化性强。
|
|
NCF800
|
1000
|
抗渗碳及内氧化性强，具有稳定的奥氏体结构，耐蚀性良好。其高温强度、蠕变、断裂强度高。
|
|
UMCO50
|
1150
|
耐热冲击，耐磨材料，耐硫化物及钒蚀损，高温强度大。
|
|
HR1230
|
800～1200
|
具有极高的强度及耐磨性能，适用于流化床等恶劣的磨损环境。
|
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MPT-1
|
1000
|
耐铝及铝合金液体腐蚀。
|
|
MPT-2
|
1000
|
耐氟化物冰晶石腐蚀。
|
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3YC52
|
1300
|
使用温度及高温抗氧化性能优于同类高温合金。
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附录三：各种非金属保护管的特性
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符号
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常用温度℃
|
温度℃
|
特性
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|
QT
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1000
|
1100
|
耐热冲击性好，但强度低，耐酸性强，耐碱性差，在H2及还原性气体中气密性差。
|
|
CB3
|
1000
|
1000
|
Al2O3的纯度越高，其高温强度、电绝缘性能、耐磨性能越好，在氧化性或还原性气氛中，也可用到很高的温度。
|
|
CB2
|
1400
|
1500
|
|
CB1
|
1600
|
1800
|
|
MgO
|
1800
|
1900
|
MgO易水解。在高温下烧成的高密度材料，耐无机盐及氧化性气体腐蚀。
|
|
ZR
|
1800
|
2400
|
在高温下难与氧化性、中性物质反应，但受碱性氧化物腐蚀。
|
|
Y1
|
1650
|
1700
|
气密性好，耐热冲击性强，在高温下耐热，耐磨性优异。在氧化、还原性气氛中可用至1700℃。
|
|
Y3
|
1500
|
1700
|
热传导性能好，抗热冲击性强。
|
|
Y4
|
1550
|
1700
|
因含Si3N4故耐熔铝腐蚀。
|
|
Si3N4 97
|
1600
|
1700
|
Si3N4的氧化产物与SiC相同，在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保护膜。
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HCN
|
1250
|
1300
|
耐铝液腐蚀，污染极小，寿命较铸铁管长，可达一年以上。
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C
|
1500
|
2300
|
耐高温，易氧化，耐热冲击性能好，抗碱腐蚀。
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附录四：各种金属陶瓷保护管的特性
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符号
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常用温度℃
|
温度℃
|
特性
|
适用介质
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LT1
|
1300
|
1400
|
耐热、耐磨性能优越。
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铝以外的有色金属熔体。
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CT
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1600
|
2200
|
导热性能好，抗热震性强，不适于氧化气氛。
|
液态金属。
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MCPT-3
|
1600
|
1800
|
钼基金属陶瓷不适于氧化性气氛。
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钢水、铁液
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|
MCPT-4
|
1200
|
1400
|
BaCl2
|
|
MCPT-6
|
1100
|
1300
|
铜及铜合金
|
|
