a.在蒸汽流量较小时(<1.5t/h)电动调节阀不能控制流量和阀后压力。
b. 在蒸汽流量较大时(>5t/h)电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为。
c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小,压降<0.05Mpa。
蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大,机械式调节阀精度无法满足要求的场合。
为合理选定调节阀,应正确计算调节阀的流通能力,否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大,不仅浪费投资,而且会使阀门经常处于小开度位置,从而造成调节品质下降。反之,如果口径选得过小,即使阀门处于全开状态,也不能适应负荷的需要,使调节系统失灵。
流通能力的定义是:当阀门全开,阀两端的压力降为0.1Mpa,流体的密度为1g/cm3时,每小时流经调节阀的流量,用符号Cv来表示。对于蒸汽Cv值按下式计算:
dzsc/19/2966/19296690.jpg
2 以上公式只适用于水蒸气。
2 除了流量系数的选择计算外,调节阀选择时还应该注意与执行器配合后的承受压差,调节阀的工作温度以及控制信号、调节特性曲线等。
按照以下步骤慢慢转动调节螺丝,即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等,可能对减压阀或其他设备造成损坏。
(1)关闭减压阀前后截断阀,在保证安全阀不起跳的情况下,开启旁路管线截断阀并保持足够的时间,以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后,关闭旁路管线截断阀。
(2)缓慢打开安装在减压阀前的截断阀,并调整减压阀后截断阀的开启度,保持管道有小流量通过。
(3)松紧螺母,缓慢转动调整螺丝,并观察阀后的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动压力上升,逆时针转动压力下降)。对于带手柄的型号,由于正常状态下,手柄处于自锁位置,因此调整压力时,应首先按下手柄,松开自锁,再缓慢转动调整螺丝,并观察阀后最近的压力表,直到要求的设定植为止(顺时针转动手柄时,阀后压力上升;逆时针转动手柄时,阀后压力下降。)。
(4)缓慢打开减压阀后截断阀,并按照步骤(3)进一步调整阀后压力,直到要求的设定植为止。
(5)完成调整后,拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号,拉出手柄,利用内部装置锁紧;如果手柄没有锁紧,左右转动手柄,即可完成自锁动作。
减压阀安装配置参考示例:
公称通径 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | |||
配执行机构型号 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | |||||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | |||||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | |||||||||||
全行程时间(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | |||||||||||
疏入信号 | 4-20mA DC | ||||||||||||||
供电电源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | |||||||||||||
基本误差(%) | ≤±2.5 | ||||||||||||||
基本误差(%) | ≤±1.5 | ||||||||||||||
基本误差(%) | ≤3 | ||||||||||||||
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 减压比0.6 | |||||
渗漏量 | 0.5%QMax | |||||
温量-压力等级 | ANSI B16.34 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 | 304 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
导向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
订货须知:
一、① Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀 产品名称与型号②Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的Y945H/Y电动双阀座蒸汽减压阀型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属电动减压阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的网站如有任何 疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。
【自力式调节阀】 产品介绍 ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自生调节的执行器产品。该产品特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、持压(用于阀前调节)的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。 自力式调节阀在国际排名和业绩规模上仍未实现大突破 国际经济形势错综复杂,标普下调美国主权债务评级,包括中国在内的各资本市场近期大幅下挫,国内通胀和宏观调控压力进一步加大,实体经济有减速的迹象,控制阀应用于工业领域,市场状况受国家宏观经济状况影响较大,随着实体经济增速减缓,控制阀行业的市场需求和投资都承受一定的压力。从行业来看,化工、石化和电力行业仍然占据着2010年中国控制阀最为重要的市场地位,化工和石化领域的业务增长是拉动2010年控制阀市场的主要因素,该趋势在2011年上半年得以延续。2010年电力市场略有增长,主要拉动因素是核电市场。气动...
【蒸汽减压阀】 简介 蒸汽减压阀 属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。蒸汽减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路,适用于流量大流量变化大,进口压力变化大的蒸汽管路。 内部先导式减压阀工作过程: 先导阀膜片感应压力变化; 先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞; 主阀补偿迅速恢复压力 内部先导式减压阀的操作: ·启动 - 放松设定弹簧 - 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭 ·调整设定压力 - 压紧设定弹簧 - 导阀打开 - 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开 - 蒸汽流过主阀到达出口 - 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧 ·获得设定压力: - 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀 - 活塞两侧的压力慢慢相等,主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点 ...