【PCB】
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称 印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支 撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术 制作的,故被称为“印刷”电路板。
【PCB工艺难点】
1) 导线精细化,通孔微小化,提升了对PCB加工设备和工艺控 制水平的要求, 同时也是对PCB工厂整体管理能力和员工个人能力 的考验。6/6mil 的线宽/线距制作能力,在当前的设备和物料,以 及工艺控制水平之内,没有太大难度,多数PCB厂商都可以制作。 但是从6/6mil提升至5/5mil,则是一个大的跨越,令很多中小规模 的厂家望而兴叹。看似简单,其实这需要工厂拥有较强的技术研发 能力和资金实力。受制于曝光机的性能参数,蚀刻线的加工能力, 以及整个过程的控制能力等,要做到5/5mil的线路,且保持较高的 良率,需要工厂的整体实力予以支持。同理,0.3mm及以下的成品 孔径的制作也是如此(0.3mm以下的孔无法用机器钻孔,一般都是激 光钻孔)。
2) 过程检测的有效性保证。PCB作为所有电子元器件的载体, 其可靠性非常重要。一根小小的头发丝,一粒微小的尘埃,都可能 导致整块PCB板报废,或者导致潜在的失败隐患。那么品质是如何 保证的呢?品质既不是检验出来的,也不是制造出来的,而应该说 是设计出来的。通常大家都认为,品质应该是制造出来的,其实不 然。如果一家PCB工厂从设计之初,包括工厂布局,工艺流程的确 定,生产设备的选型,人力配置,原物料的有效评估,管理体制的 确定等方面,都能从有效控制品质的角度出发,针对常见品质问题 作出相应的调整和控制,及预防,并充分考虑提高生产效率,那么 这家工厂将来的品质控制能力和生产能力都将会有很好的基础和保 障。设计的工作做好了,也就是控制好了源头,打好了基础,那么 接下来的工作是不是好做多了呢?这是控制PCB生产工艺和改良品 质的最有效方法。
3) 其他,诸如孔无铜,绿油脱落,沉金板BGA 黑PAD,可焊性 等,PCB厂家普遍遇到的问题,应该是仁者见仁,智者见智。然而 ,PCB板作为一项特殊的工艺产品,集合了机械、电控、自动化、 化学、生物、ERP、成本、管理、环保等各项传统技术和手段,需 要管理者发挥大智慧,需要员工发扬大精神,才能力求控制好每一 项细节,限度的提高其品质控制能力和水平。
工艺准备是在根据设计的有关技术资料的基础上,进行生产前的工艺准备。工艺应按照工艺程序进行科学的编制,其主要内容应括以下几个方面: 1, 在制定工艺程序,要合理、要准确、易懂可行; 2, 在首道工序中,应注明底片的正反面、焊接面及元件面、并且进行编号或标志; 3, 在钻孔工序中,应注明孔径类型、孔径大小、孔径数量; 4, 在进行孔化时,要注明对沉铜层的技术要求及背光检测或测定; 5, 孔后进行电镀时,要注明初始电流大小及回原正常电流大小的工艺方法; 6, 在图形转移时,要注明底片的药膜面与光致抗蚀膜的正确接触及曝光条件的测试条件确定后,再进行曝光; 7, 曝光后的半成品要放置一定的时间再去进行显影; 8, 图形电镀加厚时,要严格的对表面露铜部位进行清洁和检查;镀铜厚度及其它工艺参数如电流密度、槽液温度等; 9, 进行电镀抗蚀金属-锡铅合金时,要注明镀层厚度; 10,蚀刻时要进行首件试验,条件确定后再进行蚀刻,蚀刻后必须中和处理; 捷多邦样板展示 dzsc...
PCB打样的概念: pcb打样的英文全称 PrintedCircuitBoard proofing。 pcb打样详细介绍 PCB的中文名称为印制电路板、又称印刷电路板、印刷线路板是重要的电子部件是电子元器件的支撑体是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的故被称为“印刷”电路板。 PCB打样就是指印制电路板在批量生产前的试产 主要应用为电子工程师在设计好电路 并完成PCB Layout之后向工厂进行小批量试产的过程即为PCB打样。而PCB打样的生产数量一般没有具体界线,一般是工程师在产品设计未完成确认和完成测试之前都称之为PCB打样。 在加厚镀铜工艺过程中,必须经常性的对工艺参数进行监控,往往由于主客观原因造成 不必要的损失。要做好加厚镀铜工序,就必须做到如下几个方面: 1,根据计算机计算的面积数值,结合生产实际积累的经验常数,增加一定的数值; 2,根据计算的电流数值,为确保孔内镀层的完整性,就必须在原有电流量的数值上增加一定数值即冲击电流,然后在短的时间内回至原有数值; 3,基板电镀达到5分钟时,取出基板观察表面与孔内壁的铜层是否完整,全部孔内呈金属光泽为佳; ...