线路板也称电路板,系统分类为以下三种:
单面板
我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交*而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。
双面板
这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。
多层板
【多层板】在较复杂的应用需求时,电路可以被布置成多层的结构并压合在一起,并在层间布建通孔电路连通各层电路
元件可通过哪些方式装在PCB上
既然我们在前面已经谈到了PCB能为电子元器件提供机械支撑和电气连接,那么这些电子元件又是如何安装在PCB上的呢?其实,电子元件有很多种封装形式,不同封装形式的元件在PCB上的安装方式也是不同的。传统的电子元件大都是插针式的,体积较大,对于这种元件,需要在PCB上钻孔后才能安装。元件引脚从钻孔穿过焊接在PCB另一面的焊盘上,焊接完成后还要剪除多余的引脚。但是现在电脑板卡更多采用的是成本低、体积小的SMD表面贴装元件,因而无需在PCB上钻孔,只要粘在设计好的位置上,把元件焊接在焊盘上即可。可元件除了可以直接焊接在PCB上之外,还可以通过插座安装。例如大家熟知的BIOS芯片大多就是用插座安装在主板上的。
在一些资料中常提到元件面和焊接面的概念。所谓元件面,就是电子元器件所在的那个面,焊接面就是元件的引脚通过焊锡与PCB上的焊盘连接的那个面,它是我们焊接用的。对于插针式元件,焊点和元件分别处于PCB的两个面上,元件只能处于元件面,否则将给焊接带来巨大的麻烦。对于SMD元件来说,焊点和元件都在一个面上,所以元件可以在PCB的任意一个面甚至两个面上。
【玻纤板】 玻纤板,又名玻璃纤维板,一般用于软包基层,外面再包布艺 、皮革等,做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音 ,隔声,隔热,环保,阻燃等特点。 FR-4又名玻璃纤维板;玻纤板;FR4补强板;FR-4环氧树脂板 ;阻燃绝缘板;环氧板,FR4光板;环氧玻璃布板;线路板钻孔垫板 。 玻璃纤维板别名:玻璃纤维隔热板,玻纤板(FR-4),玻璃纤维合 成板,由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有 害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐 潮性,有良好的加工性。用于塑胶模具,注塑模具,机械制造,成型 机,钻孔机,注塑机,电机,PCB.ICT治具,台面研磨垫板。注塑模具成 型通常要求:高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保 持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝 缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率,降压系统 无漏油。 【价格】 捷多邦的算价功能全是用erp进行,erp的算价规则是按以下进行 现在对规则进行详解: 大类:以下指的是常规板:绿油 白字 里面没有拼不同的板 全部测试,网络支付价 一:套餐内: 1)单,双面...
PCB打样的概念: pcb打样的英文全称 PrintedCircuitBoard proofing。 pcb打样详细介绍 PCB的中文名称为印制电路板、又称印刷电路板、印刷线路板是重要的电子部件是电子元器件的支撑体是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的故被称为“印刷”电路板。 PCB打样就是指印制电路板在批量生产前的试产。主要应用为电子工程师在设计好电路并完成PCB Layout之后向工厂进行小批量试产的过程即为PCB打样。而PCB打样的生产数量一般没有具体界线,一般是工程师在产品设计未完成确认和完成测试之前都称之为PCB打样。 PCB板表面安装技术有如下优点: 1) 由于印制板大量消除了大导通孔或埋孔互联技术,提高了印制板上的布线密度,减少了印制板面积(一般为插入式安装的三分阶之一),同时还可降低印制板的设计层数与成本。 2) 减轻了重量,提高了抗震性能,采用了胶状焊料及新的焊接技术,提高了产品质量和可靠性。 3) 由于布线密度提高和引线长度缩短,减少了寄生电容和寄生电感,更有利于提高印制板的电参数。 4) 比插装式安装更容易实现自动化,提高安装速度与劳动生产率,相应降低了...