【PCB】
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
【PCB工艺难点】
1) 导线精细化,通孔微小化,提升了对PCB加工设备和工艺控 制水平的要求, 同时也是对PCB工厂整体管理能力和员工个人能力 的考验。6/6mil 的线宽/线距制作能力,在当前的设备和物料,以 及工艺控制水平之内,没有太大难度,多数PCB厂商都可以制作。 但是从6/6mil提升至5/5mil,则是一个大的跨越,令很多中小规模 的厂家望而兴叹。看似简单,其实这需要工厂拥有较强的技术研发 能力和资金实力。受制于曝光机的性能参数,蚀刻线的加工能力, 以及整个过程的控制能力等,要做到5/5mil的线路,且保持较高的 良率,需要工厂的整体实力予以支持。同理,0.3mm及以下的成品 孔径的制作也是如此(0.3mm以下的孔无法用机器钻孔,一般都是激 光钻孔)。
2) 过程检测的有效性保证。PCB作为所有电子元器件的载体, 其可靠性非常重要。一根小小的头发丝,一粒微小的尘埃,都可能 导致整块PCB板报废,或者导致潜在的失败隐患。那么品质是如何 保证的呢?品质既不是检验出来的,也不是制造出来的,而应该说 是设计出来的。通常大家都认为,品质应该是制造出来的,其实不 然。如果一家PCB工厂从设计之初,包括工厂布局,工艺流程的确 定,生产设备的选型,人力配置,原物料的有效评估,管理体制的 确定等方面,都能从有效控制品质的角度出发,针对常见品质问题 作出相应的调整和控制,及预防,并充分考虑提高生产效率,那么 这家工厂将来的品质控制能力和生产能力都将会有很好的基础和保 障。设计的工作做好了,也就是控制好了源头,打好了基础,那么 接下来的工作是不是好做多了呢?这是控制PCB生产工艺和改良品 质的最有效方法。
3) 其他,诸如孔无铜,绿油脱落,沉金板BGA 黑PAD,可焊性 等,PCB厂家普遍遇到的问题,应该是仁者见仁,智者见智。然而 ,PCB板作为一项特殊的工艺产品,集合了机械、电控、自动化、 化学、生物、ERP、成本、管理、环保等各项传统技术和手段,需 要管理者发挥大智慧,需要员工发扬大精神,才能力求控制好每一 项细节,限度的提高其品质控制能力和水平。
线路板也称电路板,系统分类为以下三种: 单面板 我们刚刚提到过,在最基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以我们就称这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交*而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。 双面板 这种电路板的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。 多层板 【多层板】在较复杂的应用需求时,电路可以被布置成多层的结构并压合在一起,并在层间布建通孔电路连通各层电路。 导线设计的基本原则 导线设计不能一概用一种模式,不同的地方以及不同的功能的线应该用不同的方式来布线。应该注意以下两点: 印制导线拐弯处一般取圆弧形,而直角或夹角在高频电路中会影响电气性能。此外,尽量...
PCB打样的概念: pcb打样的英文全称 PrintedCircuitBoard proofing。 pcb打样详细介绍 PCB的中文名称为印制电路板、又称印刷电路板、印刷线路板是重要的电子部件是电子元器件的支撑体是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的故被称为“印刷”电路板。 PCB打样就是指印制电路板在批量生产前的试产。主要应用为电子工程师在设计好电路并完成PCB Layout之后向工厂进行小批量试产的过程即为PCB打样。而PCB打样的生产数量一般没有具体界线,一般是工程师在产品设计未完成确认和完成测试之前都称之为PCB打样。 PCB打样图形点电镀工艺图形点电镀工艺流程如下: 覆箔板 → 下料 → 冲钻基准孔 → 数控钻孔 → 检验 → 去毛刺 → 化学镀薄铜 → 电镀薄铜 → 检验 → 刷板 → 贴膜(或网印) → 曝光显影(或固化) → 检验修板 → 图形电镀 → 去膜 → 蚀刻 → 检验修板 → 插头镀镍镀金 → 热熔清洗 → 电气通断检测 → 清洁处理 → 网印阻焊图形 → 固化 → 网印标记符号 → 固化 → 外形加工 → 清洗干燥 → 检验 → 包装 → 成品。 ②SMOBC (图形电镀法再退铅锡)工艺制造 SMOBC 板的方法很多,有标准图...