【玻纤板】
玻纤板,又名玻璃纤维板,一般用于软包基层,外面再包布艺 、皮革等,做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音 ,隔声,隔热,环保,阻燃等特点。
FR-4又名玻璃纤维板;玻纤板;FR4补强板;FR-4环氧树脂板 ;阻燃绝缘板;环氧板,FR4光板;环氧玻璃布板;线路板钻孔垫板 。
玻璃纤维板别名:玻璃纤维隔热板,玻纤板(FR-4),玻璃纤维合 成板,由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有 害石棉成份。具有较高的机械性能和介电性能,较好的耐热性和耐 潮性,有良好的加工性。用于塑胶模具,注塑模具,机械制造,成型 机,钻孔机,注塑机,电机,PCB.ICT治具,台面研磨垫板。注塑模具成 型通常要求:高温料和低温模。同机状况下必须采用隔热方法。保 持注模低温同时不能使注塑机温度过高。在注模与注机之间安装绝 缘隔热板就能满足这一要求。缩短生产周期,提高生产率,降压系统 无漏油。
【飞针测试的特性和软件支持】
测试范围和软件特性 本公司的飞针测试仪是德国AGT公司的A3 型号测试仪,它的测试面积550×430mm,板厚为6mm。操 作系统是WINNT4.0,所需软件主要有A3 TEST PLAYER,A3 DEBUGGER,DPSwinzard,VIEW2000,IGI(Launch EXT6.58),Browser等等。 IGI是处理A3 TEST PLAYER所需数据的 软件,它对GERBER数据进行处理。定义层名,排层序,检查焊盘的 属性、图形的坐标,优化孔。最重要的一项就是提取网表,输出A3 测试文件。在做孔的优化的时候还要注意,环宽过小,很大的孔( 如定位孔),应手工优化掉,防止断针。 DPS是用于输出印制板的 位置坐标、拼板、测试孔数以及加扫描点的软件。从OUTPUT文件夹 中调入*.les文件,软件会有提示,根据提示Select pads to be used for scanning进入加扫描点,顶、底层每层最多加4个。若测 试时印制板板过大、过密,应在软件中多分几个区域,多加几个扫 描点,但应注意隔离线不应压在图形元件上,以防止机器出现错误 指令,不能正常工作。 若DPS软件生成不了测试程序,可能有 以下几点原因:
a)IGI软件中图形不在象限,这样就引以测试范围超大, 应将其移入正常使用区域
b)天线点选择不正确,反复试验,将天线点上、下交换,即 可达到目的
c)选择天线时不应选择太小的网络,这样不能作为测试全板 的标准
A3 DEBUGGER是校正飞针测试仪的软件。测试仪在经过一定时 间的测试后8支测试头会产生误差,因此机器要定期校正,以保证 测试的准确性。 BROWSER是用来纠错的,当印制板有开路或短路的 时候,用它来找到确切的位置,然后在该处标记。A3 TEST PLAYER 就是测试软件,应用这个软件选择测试模式(多采用Supervisor模 式),测试类型,探针压力(pressure)、移动速度(strokes) 、高度。还要确定如何选择扫描点,有人工(MANUAL)和自动 (AUTOMATIC)两种。次进行测试的时候要先人工定义由在DPS 给出的扫描点,以后再测试的时候用自动的就可以了。在关闭A3系 统时,应先托架归于零点,以防8支测试头弹下时撞折测试。
捷多邦样板展示
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黑油沉金工艺 |
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蓝油喷锡板 |
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红油喷锡板 |
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绿油喷锡板 |
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绿油沉金工艺 |
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四层沉金半孔工艺 |
捷多邦设备展示
测试机
沉铜电镀线
四头钻孔机
曝光机
锣边
高温烤箱
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捷多邦工艺展示
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项 目 |
加 工 能 力 |
工 艺 详 解 |
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层数 |
单面、双面、四层、六层 |
层数,指设计文件的层数,捷多邦暂时只接受6层以下,最终以网站公告为准 |
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板材类型 |
FR-4:建滔KB6160A |
板材类型:纸板、半玻纤、全玻纤(FR-4)、铝基板,目前捷多邦只接受FR-4板材 |
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尺寸 |
500x1100mm |
暂时只允许接受550x400mm以内、另可接1200mm的超长板 |
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外形尺寸精度 |
±0.2mm |
外形公差 |
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板厚范围 |
0.4--2.0mm |
捷多邦目前生产板厚:0.4/0.6/0.8/1.0/1.2/1.6/2.0 mm |
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板厚公差 ( t≥1.0mm) |
± 10% |
此点请注意:因生产工艺原因(沉铜、阻焊、焊盘喷镀会增加板厚)一般走正公差 |
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板厚公差( t≥1.0mm) |
±0.1mm |
此点请注意:因生产工艺原因(沉铜、阻焊、焊盘喷镀会增加板厚)一般走正公差 |
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最小线宽 |
6mil(0.15mm) |
线宽尽可能大于6mil,最小不要小于6mil,多层板时:内层不能小于0.2mm,外层不能小于0.15mm |
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最小间隙 |
6mil(0.15mm) |
间隙尽可能大于6mil,最小不要小于6mil |
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成品外层铜厚 |
35um/70um(1OZ/2OZ) |
指成品电路板外层线路铜箔的厚度,1 OZ=35um 2 OZ=70um |
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成品内层铜厚 |
17um(0.5 OZ) |
指成品多层板内层线路铜箔的厚度 |
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钻孔孔径( 机器钻 ) |
0.3--6.3mm |
0.3mm是钻孔的最小孔径,6.3mm是钻孔的孔径,如大于6.3mm工厂要另行处理 |
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过孔单边焊环 |
≥0.153mm(6mil) |
如导电孔或插件孔单边焊环过小,但该处有足够大的空间时则不限制焊环单边的大小;如该处没有足够大的空间且有密集走线,则最小单边焊环不得小于0.153mm |
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成品孔孔径 ( 机器钻) |
0.2--6.20mm |
因孔内壁附有金属铜,成品孔孔径一般小于文件中的钻孔孔径 |
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孔径公差 (机器钻 ) |
±0.08mm |
钻孔的公差为±0.08mm, 例如设计为0.6mm的孔,实物板的成品孔径在0.52--0.68mm是合格允许的 |
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阻焊类型 |
感光油墨 |
感光油墨是现在用得最多的类型,热固油一般用在低档的单面纸板 |
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最小字符宽 |
≥0.15mm |
字符最小的宽度,如果小于0.15mm,实物板可能会因设计原因而造成字符不清晰 |
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最小字符高 |
≥0.8mm |
字符最小的高度,如果小于0.8mm,实物板可能会因设计原因造成字符不清晰 |
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字符宽高比 |
1:5 |
最合适的宽高比例,更利于生产 |
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走线与外形间距 |
≥0.3mm(12mil) |
锣板出货,线路层走线距板子外形线的距离不小于0.3mm;V割拼板出货,走线距V割中心线距离不能小于0.4mm |
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拼版:无间隙拼版间隙 |
0间隙拼 |
是拼版出货,中间板与板的间隙为0(文档有详解) |
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拼版:有间隙拼版间隙 |
1.6mm |
有间隙拼版的间隙不要小于1.6mm,否则锣边时比较困难 |
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Pads厂家铺铜方式 |
Hatch方式铺铜 |
厂家是采用还原铺铜,此项用pads设计的客户请务必注意 |
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Pads软件中画槽 |
用Drill Drawing层 |
如果板上的非金属化槽比较多,请画在Drill Drawing层 |
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Protel/dxp软件中开窗层 |
Solder层 |
少数工程师误放到paste层,捷多邦对paste层是不做处理的 |
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Protel/dxp外形层 |
用Keepout层或机械层 |
请注意:一个文件只允许一个外形层存在,绝不允许有两个外形层同时存在,请将不用的外形层删除,即:画外形时Keepout层或机械层两者只能选其一 |
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半孔工艺最小半孔孔径 |
0.6mm |
半孔工艺是一种特殊工艺,最小孔径不得小于0.6mm |
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阻焊层开窗 |
0.1mm |
阻焊即平时常的说绿油,捷多邦目前暂时不做阻焊桥 |
捷多邦简介
深圳捷多邦科技有限公司成立于2013年2月,是一家从事印制PCB/线板打样、快板、小批量生产和销售的高新技术企业。公司总部位于深圳福田华强北商业圈,生产工厂位于惠州市大亚湾石化大道西27号。
双面板: 双面板是超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板,印刷线路板, 昆山电路板,特殊线路板,特殊电路板,线路板厂,电路板厂,软性线路板,软性板,柔性板,柔性电路板,柔性线路板,铝基线路板,PCB板,线路板,电路板, PCB板厂,铝基板,高频板,PCB 双面板(Double-Sided Boards)的两面都有布线。不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的「桥梁」叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。 PCB打样的概念: pcb打样的英文全称 PrintedCircuitBoard proofing。 pcb打样详细介绍 PCB的中文名称为印制电路板、又称印刷电路板、印刷线路板是重要的电子部件是电子元器件的支撑体是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的故被称为“印刷”电路板。 PCB打样就是指印制电路板在批量生产前的试产。主要应用为电子工程师在设计好电路并完成PCB Layout之后向工厂进行小批量试产的过程即为PCB打样。而PCB打...
电路板介绍: 电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界 电路板产业区等组成,各组成部分的主要功能如下: 焊盘:用于焊接元器件引脚的金属孔。 过孔:有金属过孔 和 非金属过孔,其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。 安装孔:用于固定电路板。 导线:用于连接元器件引脚的电气网络铜膜。 接插件:用于电路板之间连接的元器件。 填充:用于地线网络的敷铜,可以有效的减小阻抗。 电气边界:用于确定电路板的尺寸,所有电路板上的元器件都不能超过该边界。 沃特弗电路板之薄膜线路SMT贴片(4张) 原理图的反推: 原理图就是由电气符号组成用来分析电路原理的图纸,它在产品调试、维修、改进过程中有着不可或缺的作用。原理图反推与正向设计恰好相反,正向设计是先有原理图设计,再根据原理图进行PCB设计,而PCB反推原理图是指根据现有PCB文件或者PCB实物反向推导出产品的原理图,以方便对产品进行技术解析并协助后期产品样机调试生产或改进升级。 BOM清单制作 : 在产品反向技术研究与仿制开发过程中,BOM清单的制作及贴片方位图、SMT贴...