供应2D传感器ZLDS200测工件的轮廓
| 价 格： | 面议 | |
| 型号/规格： | ZLDS200 | |
| 品牌/商标： | ZSY |
ZLDS2002D传感器是基于光学三角检测原理，通过多用途轮廓线方案的集成，实现对工件状态的检测和自动分析。
整体方案的设计为无缝集成并完成两个检测单元，即轮廓检测和图像检测的协调工作。
同时，这两个检测单元（子系统）还作为模块化的检测单元，可分别安装，实现其相应的功能。
ZLDS2002D传感器可以做到1s检测1200条轮廓线，每条轮廓线1024个点。
下面为一个钢轨的测量过程：
随着2D传感器扫描钢轨的运动，生成各个轮廓线，所有断面采集的轮廓线合成在一起，会最终生成检测物体的点云图（下面为一个盆的点云图），即把被测体的图形还原出来，并指出可能的裂纹缺陷和其它损坏/缺陷等等。
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英国真尚有集团
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供应2D传感器ZLDS200测量轮胎设备
信息内容：市场需求： 轮胎和橡胶制造商要求检测系统能够检测主要两项： 1:挤出机胎面在线断面形状测量、均匀性多面跳动度实时测量 2:检测出最终产品和产品生产过程中橡胶表面的微小几何缺陷 推荐产品： 为此，传感器制造商已经开发了新型的非常快速的激光线传感器，真尚有科技公司的ZLDS2002D传感器产品，就可以实时采集高密度的数据来保证探测到最小的缺陷。安装多个高分辨率传感器以覆盖产品的整个表面，实现线断面形状测量、均匀性多面跳动度实时测量。 应用实例1—ZLDS200 2D传感器挤出胎面性能分析 一个典型的检测装置需要使用多个激光传感器，用于检测产品的不同区域，比如压延胶片，输送带和挤出胎面。一个过程中产品检测装置可能使用8个或者更多的传感器（一半在胎面的上方，一半在下方），以提供横跨挤出胎面全宽度的高密度数据。 图1、挤出胎面性能分析 多传感器数据实时采集的挑战:为了覆盖目标的整个表面而安装多个激光线传感器，这产生了一些挑战，就是如何让所有传感器数据同步，以及将多个传感器数据集成到一个文件中，而不需要在主机上进行这些复杂的操作。同步确保每个传感器的数据都是在同...
供应2D传感器ZLDS210在线监测减速机轮廓
信息内容：应用背景： 在实现自动化生产过程中，对产品质量的全自动检测，是非常重要的一个环节。在减速机壳的生产过程中，需要对机壳的外形尺寸轮廓进行测量以判定是否为合格产品。 测量方案： 在减速机壳浸完油漆后的传送过程中，ZLDS2102D传感器可快速的扫描出机壳的外形轮廓。由于ZLDS2102D传感器拥有最宽达到2米的扫描宽度，可以同时扫描多台并列的减速机，从而极大的提高了检测效率。而且在油漆未干的情况下也可以保证测量的精度。 ZLDS210 ZLDS210 2D传感器主要特点： 二维非接触式精确测量； 集成度高，ZLDS2102D传感器测量系统集成了激光发生器，CCD-摄像机和数字信号处理器； 配套软件支持，有一个DLL和测试程序，这些都支持在PC机中进行操作； 可以测量高温被测体和高亮度被测体； 适应各种被测体表面，几乎可以测量所有材料或液体表面； 模块程度高，4种不同量程的扫描仪可供选择，便于您的选型； 可根据客户需求进行定制； 详情请访问： http://www.51sensors.com/pr...
