蓄电池热封机|蓄电池热封设备|蓄电池热焊设备|铅酸蓄电池密封焊设备|蓄电池热封机设备公司(汤亮 http://www.13771066898.com)我公司自主研发的全自动热封机,以三菱PLC和触摸屏为控制核心,精密的控制热封全过程。该机蓄电池热封机操作简单,全自动化的设计,只需一键启动即可完成大批量电池的热封工作。一机配多模,是该机的一大优点,并且换模简单易操作。该机适用范围广,各类汽车电池,摩托车电池,单重盖,双重盖的电池都能适用。是一款物美价廉的新型高端产品。
设备蓄电池热封机构成:热封主机,控制系统等。
技术蓄电池热封机特性:
1.热封电池外型尺寸 全尺寸(中标GB 日标JIS 欧标DIN)
2.温度蓄电池热封机调节范围 100~280℃
3.热封蓄电池热封机速度 3个电池/分钟
4.动力传送带速度 4~10m/min
5.三维蓄电池热封机定位精度 ≤0.3mm
6.上盖抓盖方式 机械抓盖,机械真空混合抓盖
7.运行蓄电池热封机方式 全自动在线运行 或 单机运行
能耗:
1.3Φ380V AC MAX 6.3KW(含热板电热管)
2.压缩蓄电池热封机空气 ≥0.6Mpa
技术蓄电池热封机说明:
1.采用流水线在线方式。蓄电池热封机不下线可自动完成电槽热封工序。
2.高精度定位使得由于电槽定位引起的热封不良、漏气等情况减少到限
热板焊接利用电热熔化原理,准备控制温度变化,配以完善的机械装置来达到完美焊接,弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工件的不足.主要适用于蓄电池热封机PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。
特点:
设备系列分为垂直或平行热板装置
传动系统会采用气动、液压驱动或侍服马达推动
灵巧设计以适应生产所需
优点:
可应蓄电池热封机用于大小不同的工件,无面积限制
可应用于任何焊接面上,无特别要求
焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证
因应各种材料的需要,可调整焊接程序
设备蓄电池热封机规格:
热板焊接模具分为横向及纵向移动
设备体积因焊接件的大小而定
根据设备的大小,驱动方式可选择气动、液压驱动或伺服马达驱动
根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式
设备保持良好稳定性,能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性
焊接温度,加热时间,冷却时间,加热深度,熔接深度压力,转接时间等参数均可调
其它选择性的焊接参数也可调
水平热板设计的设备,热板可作90°旋转以便清洁
我们的蓄电池热封机曾焊接的产品包括:汽车塑料油箱 蓄电池水箱、油箱、水壶、油壶专用焊接机,活性碳罐焊接机,汽车塑料油箱 蓄电池 车尾灯 仪表板 进气管 塑料卡板 洗衣机的洗衣鼓 洗碗碟机的水箱 过滤器 蒸汽烫斗 足浴盆 碳罐、制动液罐 过滤器热 汽油过滤器 滤清器.
欢迎来电咨询 无锡尼可超声波设备有限公司( 汤亮13915320153 13771066898扣扣:924803784 公司站:http://www.nkhjj.com 分站:http://www.hanjiecn.com)
电池极片焊接设备(汤亮 http://www.13771066898.com)焊接原理 超声波金属焊接机是利用超声波高频振动磨擦原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面,在摩擦电池极片焊接设备产生热量的同时对其施加压力的情况下,使金属结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。 2、焊接原理 电池极片焊接设备是利用超声波高频振动磨擦电池极片焊接设备原理把超声波振动的能量转换成摩擦能量传递到需焊接的金属表面,在摩擦产生热量的同时对其施加压力的情况下,使金属电池极片焊接设备结构分子充分激活而形成分子层之间熔合的新型设备。 3、焊接特点: 1)、焊接牢固度高,速度快。 2)、焊接后导电电池极片焊接设备性能好,内阻小。 3)、无氧化痕迹,美观。 4)、无需助焊剂,环保无污染。 5)、焊接无火花,节能安电池极片焊接设备全,操作方便等。 欢迎来电咨询 无锡尼可超声波设备有限公司( 汤亮13915320153 13771066898扣扣:924803784 公司站:http://www.nkhjj.com 分站:http://www.hanjiecn.com)
汽车隔音罩超声波焊接机(汤工 http://www.13771066898.com)原理 汽车隔音罩超声波焊接机是是将超声波通过焊接头传导至塑料加工零件上,使两塑料接合面因收到超声波的作用而产生剧烈摩擦,摩擦热使塑料接合面熔化而完全接合。该技术具有速度快,焊接牢固等优点,更重要的是可以使塑料产品加工自动化。超声波焊接机可进行塑料熔接,埋置,成型,铆接,电焊,切除,缝合等操作,只需焊接头加以改变就可以一机做多种应用。 运用此焊接原理的有:汽车隔音毡焊接机,汽车隔音棉焊接机,汽车隔音板焊接机,汽车内饰板焊接机 设备工作过程方框示意说明 (1):热板焊接机复位状态:设备处于工作停止状态或者一个工作循环启始状态,整个工作循环处于自动状态时,将所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自带塑料件夹紧真空吸盘装置); (2):热板焊接机进位状态:启动按钮按下,热板在气缸推动下滑动至加热位,上、下冷模在2只气缸的推动下同时至热熔位置,使得上、下胶件焊接面与热板相接触,对要焊接得塑料件焊接面进行热熔化; (3):热板焊接机塑料件热熔状态:在预先设置好的熔接时间内将上、下胶件充分熔溶而不能碳化; (4):热板焊接机熔接时间到,上、下塑料件在上...