在电力、石油、化工、冶金等行业,需要对汽轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱等大型旋转机械的轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速等进行在线测量,保证大型机械和生产系统的安全、有效运行,由于在电力、石油、化工、冶金等行业中的周围环境很恶劣,许多传感器、变送器都无法实现其测量功能。
真尚有的KD2306涡电流传感器可以克服这些问题,该系统以其独特的优点,在电力、石油、化工、冶金行业得到广泛应用。
涡电流传感器工作原理
根据法拉第电磁感应原理,块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时,导体内将产生呈涡旋状的感应电流,此电流叫电涡流,以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为涡电流传感器。
前置器中高频振荡电流Q通过延伸电缆流入探头线圈,在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场,则在此金属表面产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变
当被测金属与探头之间的距离发生变化时,探头中线圈的Q值也发生变化,Q值的变化引起振荡电压幅度的变化,而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压(电流)变化,最终完成机械位移(间隙)转换成电压(电流)。
通过测量金属被测体与探头端面的相对位置产生的电磁感应并处理成相应的电信号输出。涡电流传感器KD2306可长期可靠工作、灵敏度高、 抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响, 在大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测中被广泛应用。
测量轴偏移量的应用
涡电流传感器 KD2306具有高分辨率、高采样频率,多传感器同步功能,可以在电力、石油、化工、冶金等各种工作环境下对机械、电机等设备的轴进行偏移量的实时测量,保证机械系统正常运作,也可以用于各高校或研究院所的研究测试中。
轴的径向振动测量 在测量轴的径向振动时,每个测点应安装两个传感器探头才可以对轴振动状况进行较完备的数据分析。一般是在轴承两边的同一平面 上并相隔90°(±5°)分别安装两个探头。由于轴承盖一般是水平 剖分的,因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°,定 义为X 探头(水平方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看, X 探头应该在垂直中心线的右侧,Y 探头应该在垂直中心线的左侧。
理论上,只要安装位置可行,两个探头可安装在轴承圆周的任何位置,保证其90°(±5°)的间隔,都能够准确测量轴的径向振动。
轴向位移测量 测量轴的轴向位移时,测量面与轴是一个整体,这个测量面是以 探头中心线为中心,宽度为1.5 倍探头头部直径的圆环(在停机时, 探头只对正了这个圆环一部分,机器启动后,整个圆环都会变成为被 测面)。
在停机时安装涡电流传感器探头,由于轴通常都会移向工作推力的
向,因而探头的安装间隙应该偏大,原则上应该保证:当机器启动后,轴处于其轴向窜动量的中心位置时,传感器应工作在其线性工作范围的中点。
KD2306主要特点 |
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高分辨率和高采样率; |
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可自行调整零位、增益和线性; |
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可选择延长电缆、温度补偿等功能; |
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可测铁磁和非铁磁所有金属材料; |
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具有多传感器同步功能; |
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不受潮湿、灰尘的影响,对环境要求低; |
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测量要求: ① 金属板振幅±20mm,板振动频率小于4000Hz; ② 测量距离约100mm; ③ 可在140dB强噪声环境下,长时间连续测量位移; ④ 激光位移传感器如何检定计量。 振动的金属板 ZLDS10X激光位移传感器 三脚架 激光束 距离约100mm 噪声140dB ZLDS10X 激光位移传感器测试简图 推荐型号:ZLDS100-50-105-8K-485-U-IN-AL-CC-2 量程:50mm 量程起点:105mm 采样频率:8000hz (是金属板震动频率...