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【动态扭矩传感器】KYD-D2动态扭矩传感器

价 格: 面议
材料:金属
种类:测力
加工定制:
防护等级:68
材料物理性质:导体
型号/规格:KYD-D2
材料晶体结构:非晶
线性度:0.1(%F.S.)
迟滞:0.1(%F.S.)
重复性:0.2(%F.S.)
品牌/商标:柯亿达
输出信号:频率
灵敏度:1.0
制作工艺:集成

动态扭矩传感器

 

产品名称:动态扭矩传感器
产品型号:KYD-D2
产品量程:0N.m--10000N.m可选(非标大量程可定制)

特点与应用

为了更好的服务客户,根据客户的需要,现我公司动态扭矩传感器打破以往双电源供电(±15VDC)。
客户也可选择单电源供电(24VDC),这样更好的适应了客户现场环境。
扭矩传感器的标准信号输出是频率信号,即5-15KHz;
为了适应客户需求,我们开发了全系列信号输出,无需外置模块,与原始输出电路整合设计直接输出4-20mA、0-20mA、1-5V、0-5V模拟信号,方便客户采。
 
一、应用范围:
KYD-D2扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛,主要用于:
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;
5、可用于制造粘度计;
6、可用于过程工业和流程工业中。
二、基本原理
扭矩的测量:采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电
源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。如图所示:
dzsc/19/2188/19218811.jpg
 

转速的测量: 转速测量采用磁电码盘的方法进行测量,每一磁电码盘均有60个齿,轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲,高速或中速采样
时可以用测频的方法,低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。
本传感器精度可达±0.1%~±0.5%(F·S)。由于传感器输出为频率信号,
所以无需AD转换即可直接送至计算机进行数据处理。
本传感器的测速方法采用内置测速,订货时用户需注明是否监测转速信号!

三、产品特点:
 

  1. 信号输出波形方波幅度可选5V/12V。
  2. 开机5分钟即可进入工作状态,勿需预热过程。
  3. 检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
  4. 不需反复调零即可连续测量正反扭矩。
  5. 体积小、重量轻、易于安装。
  6. 传感器可脱离二次仪表独立使用,只要按插座针号提供±15V(200mA)的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。

四、产品系列

KYD-D2扭矩传感器外型尺寸如下图:
dzsc/19/2188/19218811.jpg
产品系列尺寸参考下图:


规格
(N.M)
Φ
d
ΦD2ABCEFGHH1L
b*h*l*n
0-10018788721223161100541121886x6x25x1
20028928721234161100601252098x7x35x1
500389687212455611006513523810x8x50x2
1K-2K4810686912670781206814427014x9x65x2
5000751441369132105851209018534720x14x95x2
1000098158138014412011016011021438928x16x115x2











五、主要性能及电气指标

 

扭  矩 精 度:   <±0.5 % F• S、<±0.3 % F• S、<±0.1 % F• S(可选)
频  率 响 应:   100μs
非   线   性:   <±0.2 % F• S
重   复   性:   <±0.1% F• S
回        差:   <0.1 % F• S
零  点时 漂:   <0.2 % F· S
零  点温 漂:   <0.2 % F· S /10℃
输  出阻 抗:   350Ω±1Ω、700Ω±3Ω、1000Ω±5Ω(可选)
绝  缘阻 抗:    >500MΩ
静  态超 载:   120 % 150% 200%(可选)
使  用温 度:   -10 ~ 50℃
储  存温 度:   -20 ~ 70℃
电  源电 压:   ±15V±5% 
总  消耗电流:   <200mA
频率信号输出:   5KHZ—15KHZ
额  定扭 矩:   10KHZ±5kHZ  (正反双向测量值)
信  号占空比:   (50±10)%
 
 
六、电气连接
如图10所示,扭矩传感器用一个航空接头(X12K5P)与外部设备连接,
插座端固定在机壳上。航空插座管脚定义如下图:
dzsc/19/2188/19218811.jpg
七、安装方式
 (1)水平安装:如图11所示:
dzsc/19/2188/19218811.jpg
(2)垂直安装:图12所示:
dzsc/19/2188/19218811.jpg
2、连接方式: 扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接
(1)弹性柱销联轴器连接: 如图13所示,此种连接方式结构简单,加工容易,维护方便。
能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移,同时能起到轻微减振的作用。
适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合,工作温度为-10-50℃。
dzsc/19/2188/19218811.jpg
(2)刚性联轴器连接: 如图14所示,这种连接形式结构简单,成本低,无补偿性能,不能缓冲减振,对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
dzsc/19/2188/19218811.jpg


3、安装要求:

 

  1. 扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装
  2. 如图11、12所示,动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳,降低测量精度,甚至损坏传感器。
  3. 采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
  4. 动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。


4、安装接口形状与尺寸参考:
          如图15所示:图中所标注的A、B、F、G的值见图7对应的规格表
dzsc/19/2188/19218811.jpg


5、安装步骤:
(1)根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,确定原动机和负载之间的
距离,调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离,使它们的轴线的同
轴度小于Φ0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
(2)将联轴器分别装入各自轴上。
(3)调节扭矩传感器与基准面的距离,使它的轴线与原动机和负载的轴线的
同轴度小于Φ0.03mm,固定扭矩传感器在基准面上。
(4)紧固联轴器,安装完成。

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