可移动型测厚仪集成了BYTEWISE独特的面形光技术和功能强大的软件平台,给用户带来低成本、高稳定性、高精度的胎面胶(或胎侧)快速测量系统。经过独特设计的测量系统能够瞬间完成测量,并且可以移动到车间各个位置来完成对不同挤出件的几何尺寸的测量。
功能特性:
将实际扫描结果与标准进行重叠比对。
比较部件各个关键点得实际测量值与标准值。
对挤出部件的左右两部分进行对称性分析。
局部分析可对特殊部位进行细节分析。统计分析报告可输出为电子表格便于进一步分析。
系统无移动零部件(除滚动)。
通过的测量对比,辅助降低模具试验次数及原料用量。
帮助工作人员将模具尺寸制作的更加紧凑,以保持挤出的对称性和均匀性。
在挤出过程及时发现对称性问题,通过及时的调整来减少进一步的原料和时间浪费。
能够快速、准确的检测出截面变形,孔性变化及重心偏移等挤出问题。
通过实际、准确的数据来反映并保证挤出过程的整体质检水平。
降低了设备成本,提高设备稳定性。
BYTEWISE在线型测厚仪(OlP)能够在挤出线上 对胎面部件进行非接触式,高速的自动测量。与以往来回扫描方式不同, BYTEWISE的"面形光"激光元件保证了扫描所得截面的真实性。 在线型测厚仪通过实时测量和反馈,能够快速反映出由于原料,设备和模具等问题造成的挤出件尺寸波动。根据尺寸的变化情况对生产线做及时的调整可确保挤出的质量,减少废料和重复劳动。因此, BYTEWISE在线型测厚仪能给用户带来实际的回报。 功能特性: ·通过对挤出件的宽度,厚度,对称性等尺寸的跟踪测量,以确保成品的均匀性和产品质量 ·辅助监视挤出胎面的最小合格尺寸,以达到原料节省的目的。 ·通过及时调整挤出线的不良情况,可提高挤出线的产能,减少重复劳动。 ·能够使生产过程的控制更加紧凑,并且提升CPK。 ·安装在生产线上的各个位置,全程提供不间断的跟踪测量。 ·结合PC端操作软件,可以实现局域网内远程监视。 系统可提供测量报告并保存与电脑中,便于进一步研究使用。