价 格: | 10.00 | |
应用范围: | 专用 | |
品牌: | 奥圣 | |
产品系列: | ASB320 | |
型号: | ASB320-P015T4 | |
额定电压: | 三相AC380(V) | |
适配电机功率: | 15(kW) | |
滤波器: | 内置滤波器 | |
直流电源性质: | 电压型 | |
控制方式: | 电压矢量 | |
供电电压: | 低压 | |
电源相数: | 三相 | |
输出电压调节方式: | PWM控制 | |
外型: | 塑壳 | |
营销方式: | 厂家直销 | |
额定电流: | 32(A) | |
电机容量: | 20(KVA) |
杭州风机专用奥圣变频器15KW厂家直销
节能省电20%-60%;降低风机运转噪音;可以无级调整转速,避开机械共振点,延长风机使用寿命;采用进口原器件,故障率低,使用寿命长;故障保护功能全;可设计成恒压控制送风系统。
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"压力机变频器节能改造方案一、压力机运行现状:压力机是通过油泵驱动油缸下压、保压、回升、待机四段工序来完成对工件的压装。主要耗电是油泵电机,其中油泵电机在待机阶段是做无用功耗电状态。时间在整个流程中占60%以上。所以对压力机油泵电机进行节能改造,给企业降低生产成本具有重大意义。 二、浪费电能的原因分析:1、 完成一个工件的压装,油缸下压、保压、回升的时间一般在20秒之内,待机时间因工人在取料、装料、卸料、反复压装的过程中需2分钟以上。2、 现一个工人负责两个工位,当工人离开压力机工位后,为避免压力机频繁启动引起对电网的冲击和影响压力机的使用寿命,油泵电机一直处于待机运转状态,一天工作中有4小时左右。 三、节电方法实施:通过变频器结合时间控制系统对油泵电机进行全程监控。1、当工人在压力机工位操作时,使油泵电机在待机状态时自动进入低速低电耗运转。2、当工人离开压力机工位后,由时间控制系统判断(可人工干预来设定时间),自动停止油泵电机运转。当工人回到压力机工位后可按原启动按钮,油泵电机立即由变频器启动,进入工作状态。变频器给电机实现软启动,即使频繁起停也不会对电网的冲击和影响压力机的使用寿命。预计节...
FR-A740高性能矢量变频器■功率范围:0.4~500kW■闭环时可进行高精度的转矩/速度/位置控制■无传感器矢量控制可实现转矩/速度控制■内置PLC功能(特殊型号)■使用长寿命元器件,内置EMC滤波器■强大的网络通讯功能,支持DeviceNet,Profibus-DP,Modbus等协议 FR-D700系列变频调速器紧凑型多功能变频器1.功率范围:0.4~7.5KW2.通用磁通矢量控制,1Hz时150%转矩输出3.采用长寿命元器件4.内置Modbus-RTU协议5.内置制动晶体管6.扩充PID,三角波功能7.带安全停止功能 FR-E700系列变频调速器经济型高性能变频器 ·功率范围:0.1~15KW·先进磁通矢量控制,0.5Hz时200%转矩输出·扩充PID,柔性PWM·内置Modbus-RTU协议·停止精度提高·加选件卡FR-A7NC,可以支持CC-Link通讯·加选件卡FR-A7NL,可以支持LONWORKS通讯·加选件卡FR-A7ND,可以支持Deveice Net通讯·加选件卡FR-A7NP,可以支持Profibus-DP通讯