价 格: | 550.00 | |
品牌/商标: | 威武 | |
型号/规格: | WW | |
机械刚性: | 刚性 | |
层数: | 双面 | |
基材: | 铝 | |
绝缘材料: | 有机树脂 | |
绝缘层厚度: | 常规板 | |
阻燃特性: | VO板 | |
加工工艺: | 电解箔 | |
增强材料: | 玻纤布基 | |
绝缘树脂: | 环氧树脂(EP) | |
产品性质: | 热销 | |
营销方式: | 厂家直销 | |
营销价格: | 低价 |
图 片价格仅供参考,具体欢迎来电详谈
※ ※※※【公司介绍】※※※※:
本公司成立五年,主要生产各类单面双面线路板,镀金板,碳膜板,铝基板等.厂房 面积2000平 米,数孔机等各类先进设备齐全
※ ※※※【产品图片展示】※※※※:
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※※※※【产品介绍】※※※※:
高 科技发展,人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品,促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展,有限空间,实现更多功能,布线密度变大,孔径更小。 自1995 年至2007 年间,机械钻孔批量能力最小孔径从原来0.4mm 下降到0.2mm,甚至更小。金属化孔孔径也越来越小。层与层间互连所依赖的金属化孔,质量直接关系印制板可靠性。随着孔径的缩小,原对较大孔径没影响的 杂物,如磨刷碎屑、火山灰,一旦残留在小孔里面,将使化学沉铜、电镀铜失去作用,出现孔无铜,成为孔金属化的致命杀手。
孔化机理
钻头 在 敷铜板上先打孔,再经过化学沉铜,电镀铜形成镀通孔。二者对孔金属化起着至关重要的作用。
1、化学沉铜机理:
在双面和多层印制板制造 过程 中,都需要对不导电的裸孔进行金属化,亦即实施化学沉铜使其成为导体。化学沉铜溶液是一种催化式的“氧化/还原”反应体系。在 Ag、Pb、Au、Cu 等金属粒子催化作用下,沉积出铜来。
2、电镀铜机理:
电镀定义是利用电源,在溶液中将带正电的金属离子,推送 到位在阴极的导体表面形成镀 层。电镀铜是一种“氧化/还原”反应,溶液中的铜金属阳极将其表面的铜 金属氧化,而成为铜离子。另一方面在阴极上则产生还原反应,而令铜离子沉积成为铜金属。两者皆通过药水交换,化学作用达到孔化目的,交换效果好坏直接影响 孔化质量。
杂物塞孔
在长期生产控制过程中,我们发现当孔径达到0.15-0.3mm,其塞孔的比例递增30%
1、孔形成过程 中 的塞孔问题:
印制板加工时,对0.15-0.3mm 的小孔,多数仍采用机械钻孔流程。在长期检查中,我们发现钻孔时,残留在孔里杂质
以 下为钻孔塞孔的主要原因:
当小孔出现塞孔时,由于孔径偏小,沉铜前高压水洗、化学清洗难以把小孔里面的杂物去除,阻挡化学沉铜过程中药水在孔里 的 交换,使化学沉铜失去作用。
钻孔时根据叠层厚度选用合适钻嘴、垫板,保持基板清洁,不重复使用垫板,有效的吸尘效果(采用独立的吸尘控制系 统)是 解决塞孔必须考虑的因素。