应用:铁路行业
传感器:厚度传感器ZLDS10X系列
激光三角漫反射厚度传感器用于测厚有明显优点:
-非常小的测量光斑,是点光面积,如真尚有公司ZLDS10X系列光斑面积约1mm,它比面积型非接触电容、电涡流传感器,对被测体面积几乎无要求,适合测量非常小面积尺寸厚度;
-较远的测量范围起始间距。它比非接触电容、电涡流传感器起始间距大很多,如真尚有公司ZLDS100激光位移传感器测量量程100mm,
测量间距可以达到1000mm。这样传感器可以远离被测体,免受碰坏,及被测体热辐射影响;
-有很大的测量范围,如真尚有公司厚度传感器ZLDS101激光位移传感器量程达2000mm,这是其它厚度传感器传感器很难做到的;
-与被测体材料无关,即金属非金属体,非透明有漫反射条件表面都能测。
和其它传感器测厚一样,要实现精密测厚需要注意以下条件,否则再好的传感器也测不准:
1,用厚度传感器测厚
被测体放在测量平台上,测量出传感器到平台表面距离,然后再测出厚度传感器到被测体表面间距,经计算后测出厚度。要求被测体与测量平台之间无气隙,被测体无翘起。这些严格要求只有在离线情况实现。
MTN/VM振动计电池供电、方便携带,和恒流加速计(10mV/g 灵敏度) 配合使用使振动测量变得简单方便。
加速度、速度和位移的有效值RMS、峰值peak检测能在3个不同范围内进行。
提供一个减少干扰的开关低通滤波器。
通过“D”型输出接口的AC输出可以连接额外的滤波器或信号分析器。同时,也提供一个DC输出,驱动记录仪。
MTN/VM振动计有两款型号可选:MTN/VM110、MTN/VM120。
要求:涂层厚度测量 客户要求: 工件的图片如图,客户需要测量铺在工件上得硅胶片的厚度。工件是大型的工件,传感器能安装在支架上,在固定轨迹下测量工件的表面情况。 测量方案: 将厚度传感器ZLDS102固定在支架上,先测量一下传感器到工件(没有硅胶)的距离,把这个距离设定为一个零点。然后厚度传感器在支架的带动下,沿着工件的轨迹扫描测量。在测量到没有硅胶的位置停止,并且发出报警信号。传感器可以实现实时测量。 厚度传感器ZLDS102:0.02%高分辨率,0.1%高线性度,低成本。 提供了在计算机上运行附带的传感器软件。该软件提供简单的数据读取、显示以及传感器参数设置功能。 提供了一个传感器开发库(目前仅支持Windows),以DLL形式提供,封装底层串口通讯协议细节,提供简单易用的编程接口,便于开发人员快速进行应用软件的开发。 推荐型号: 厚度传感器ZLDS102-50-25-2k-232-U-IN-AL-CC-2 MTN/VM振动计电池供电、方便携带,和恒流加速计(10mV/g 灵敏度) 配合使用使振动测量变得简单方便。 加速度、速度和位移的有效值RMS、峰值peak检测能在3个不同...
薄膜生产的厚度测量问题: 对于生产薄膜类的企业来说,薄膜的厚度是个重要的参数。无论是从产品质量还是生产成本来说,在薄膜生产中对厚度控制都是一个重要的技术指标。薄膜生产厚度不均匀或者厚度值不达标,直接影响薄膜产品质量;而在生产薄膜的过程中,厚度太大,会增加企业生产的成本,厚度太薄,又达不到客户需求。因此厚度的测量是各种薄膜类生产企业必须的监控环节。 接触式测量与非接触测量: 传统的测量薄膜方法是接触式测量,由于薄膜在生产过程中未成形固化,接触式测量会直接影响薄膜的形状、厚度,不利于保证产品的质量;接触探头对在线薄膜接触的压力过大,测量结果会变小,从而误导对薄膜厚度判断和生产控制,造成材料浪费,产品质量也没能够保证。许多薄膜类生产企业都因为在线测量薄膜厚度的问题,每年造成数十万元的材料浪费。 厚度传感器ZTMS08,采用激光非接触式测量方式,不对在线薄膜产品构成影响,而且测量精度准确,给生产机械和工人提供准确的厚度数据,达到对薄膜生产的质量、成本有效控制的目的。在沥青防水薄膜材料、电池板极片、塑料薄膜等企业得到广泛应用。 厚度传感器ZTMS08的高效测量: 系统...