价 格: | 面议 | |
加工定制: | 否 | |
品牌/商标: | 中性标签 | |
型号/规格: | 1/4W-10K | |
种类: | 色环电阻 | |
性能: | 通用 | |
材料: | 碳膜 | |
制作工艺: | 非线绕型 | |
外形: | 圆柱形 | |
标称阻值: | 103 | |
允许偏差: | ±5% | |
温度系数: | PTC | |
额定功率: | 0.25(W) | |
功率特性: | 小功率 | |
频率特性: | 低频 | |
营销方式: | 现货 | |
产品性质: | 新品 |
碳 膜 电 阻 器
1.适用范围︰
本基准系供应家电、电脑、资讯用之碳膜电阻器之规格。
⒉ 品名︰
依其种类、额定电力、公称电阻值、容许误差及加工/包装方式等分别注明之。
例:CF1/4W100ΩJT/B
种 类 额定电力 公称电阻值 容许误差 加工/包装方式
2.1种类︰
碳膜电阻器以CF两字表示之。
2.2额定电力︰
额定电力(W)以数字表示,如CF:1/8W(1/6W、1/4WS)、1/4W(1/2WS)、1/2W;
1W、2W。
2.3公称电阻值︰
Ω、KΩ、MΩ为其单位,依据JIS-C6409表6(EIA RS-196A)等系列 (Series)之规定数值为通用原则。
2.4容许误差︰
在室温中依据电桥法测量,应在指定电阻值之容许误差以内。
G=±2%; J=±5%; K=±10%。
2.5加工/包装方式︰
T/R=卷装;T/B=盒装;Bulk=散装;M型、MG型加工。
⒊ 额定电力︰
额定电力是适用于周围温度70℃之负载电压及过负载电压,且应满足机械性能与电器性能之要求。周围温度超越70℃时,依照附图之电力轻减曲线而定。
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碳膜电阻器
⒊1 额定电压︰
依下列公式求出额定电压,若此电压超越工作电压时,以工作电压为额定电压。
额定电压(V)=√额定电力(W)×电阻值(Ω)
⒋ 外型尺寸及构造︰
⒋1 外型尺寸︰
Unit: mm
TYPE | L±1.0 | D±0.5 | H±3 | d±0.05 | ResistanceRange | Mac Working Voltage |
CF1/8W,1/6W,(1/4WS) | 3.7Max | 1.7±0.2 | 30 | 0.45 | 3.9Ω-4.7MΩ | 200V |
CF1/4W(1/2WS) | 6.4 | 2.4 | 30 | 0.52 | 3.9Ω-10MΩ | 250V |
CF1/2W | 9 | 3.5 | 28 | 0.6 | 3.9Ω-10MΩ | 350V |
CF1W | 11 | 4.5 | 30 | 0.75 | 3.9Ω-10MΩ | 500V |
CF2W | 15 | 5.0 | 30 | 0.75 | 3.9Ω-10MΩ | 750V |
Notes: 1.Too low or too high ohm value can be supplied only case by case.
2. Max over load voltage is 2 times of Max Working voltage.
3.Resistance value over 4.7MΩ(≧4.7MΩ),while RD 1/6W is≧1MΩ,the tolerance shall be ±10%.
4. RD 1/4W, 1/2W can also supply flameproof form (RDN).
5. RDN-form Dielectric Withstanding, please refer to RSN page similar size column.
4.2构造:
4.2.1基体:日本/台湾制瓷器棒。
4.2.2端子:电气用镀锡软铜线。
4.2.3涂装:电阻器本体使用绝缘涂料(EPOXY)涂装4次;亦可使用不燃性涂料(耐800℃)涂装,外表坚牢不易脱落。端子线自熔接点起,其涂装不得超过1mm,2W以上者不超过2mm为限。
4.2.4标示:于电阻本体印上鲜明色码,表示电阻值及容许误差。
⒌ 温度使用范围︰-55℃~155℃。
⒍ 机械性能︰
⒍1 拉力强度︰
将电阻本体一端固定,另一端向电阻体轴方向增加力量,待重量增至1.5kgs保持10秒钟(但CF1/8W及1/4W axial型为1kg),不得有脱落或松动现象。
⒍2 扭转强度︰
自电阻体起约6mm处之端子线,以约0.8mm曲率半径弯曲90度,其次由弯曲处向端子线前端1.2±0.4mm处挟定端子引出轴作回转轴,以约5秒时间沿直面回转360度再逆转360度,如此施行回逆转二次,不可发生折断及松动现象。
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碳膜电阻器
⒎ 电气性能︰
⒎1温度系数︰
将待测件置于温度系数测试器中,以实验温度(室温 100℃)加温15分钟后取出,量其阻值与试前阻值相比较,依下列公式计算其温度系数,应符合下表。
| 0--450 | 0--700 | 0--1000 | 0--1300 | ||
1/6W,1/8W | ≦47kΩ | 51KΩ-100 kΩ | 110KΩ-330 kΩ | 360KΩ-1MΩ | ||
1/4W & OVER | ≦100kΩ | 110KΩ-1MΩ | 1.1MΩ-2.2MΩ | 2.4MΩ-4.7MΩ |
温度系数(ppm/℃)=[(R2-R1)÷R1]×[1÷(T2-T1)]×106
R1=试前阻值
R2=试后阻值
T1=室温
T2=试验温度(室温 100℃)
⒎2 短时间过负载︰
加2.5倍之额定功率5秒钟不得发生异状,且置冷30分钟后之电阻值变化率应在±1%以内。
7.3耐电压︰
将待试电阻器置于V形金属槽或以锡箔纸包裹,取任一端子为一极、金属槽或锡箔纸表面为另一极,施加工作电压1分钟,不得发生异状及烧损;施加过负载电压1分钟,以后电阻值变化率应在0.5%以内。
7.4绝缘电阻︰
将待试电阻器置于V型金属槽或以锡箔纸包裹,取任一端子为一极、金属槽或锡箔纸表面为一极,以DC 500V绝缘电阻计测量其绝缘阻抗应达10000MΩ以上。
⒎5耐湿寿命︰
在温度40±2℃、湿度90~95%之恒温恒湿槽中,以加额定电力1.5小时、切0.5小时之周率重复施行500小时后,于无负载状态下放置于室内约1小时,其电阻值之变化率应在±5%以下,且其外观应无显著变化、易于判读。
⒎6 负载寿命︰
于温度70℃试槽中,以加额定电压1.5小时、切0.5小时之周率施行1000小时,放置冷却1小时后之电阻值变化率应在±5%以内。
⒎7 焊锡附著性︰
电阻器两端导线由根基起3.2mm处止,先后浸入260±5℃之锡槽中10秒,焊锡应覆盖端子面积95%以上。
⒎8 不燃性︰
印加16倍额定功率5分钟,不得燃烧。
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