应用前景:
在机械加工制造过程中,会使用到很多光学器件的设备,这样不同的光学器件就会产生不同的光,它们之间会产生相互的影响与干扰,比如红外激光传感器与大功率激光焊接机在同时进行工作,他们的激光相互的交叉,应用起来红外激光传感器就会受到影响,甚至测量不到数据。
应用情况:
为了解决相互干扰的问题,我们选用的ZLDS100激光位移传感器。
激光位移传感器ZLDS100的工作原理是:通过发射激光到被测物上,形成一个漫
反射的过程,漫反射出来的光再传到接收装置内,经处理得出实际的位移值。它的激光波长为650nm。
大功率激光焊接机的工作原理为:激光焊接机是应用激光器产生的波长为1064nm的脉冲激光经过扩束、反射、聚焦后辐射加工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过数字化控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,从而实现对被加工件的激光焊接,完成传统工艺无法实现的精密焊接。
此时若两设备同时在一个被测物上工作,即大功率激光焊接机在焊接着,而激光位移传感器也在测量着位移,它们都是工作于同一物体上,而且工作的区域很接近或者是同一点。这样激光位移传感器在工作时就会接收到不同波长的光,但是由于激光位移传感器的光波长为650nm,而激光焊接机产生为1064nm波长的光。所以在接收时也是接收到相应波长的光强,而不是都所有波长的光。这样,激光位移传感器ZLDS100就可与大功率激光焊接机同时工作而彼此不影响。
这是应对现代工种多样化方式的办法,不仅不影响彼此的工作,而且效率会提高
很多。这样就可以把激光位移传感器的检测时刻通过伺服控制系统来控制激光焊接机的工作。
机床上用伺服电机带动模块运动已经很成熟了,由于惯性,当模块高速移动到指定坐标时,会产生振动。振动幅度的大小与振动的时间的长短将影响到我们判断模块下一个动作的时间(事宜图见下图)。因此,精确地测量模块的振动情况非常有必要! 通过测量滑动模块的振动情况,得出其振动幅度与时间的关系,为模块向下运行加工元件提供准确的时间依据,这样既降低了产品的报废率又提高了机床效率。 激光位移应用领域: ZLDS100:0.01%高分辨率,0.1%高线性度,9.4KHz高响应,可订制各种尺寸,适应恶劣环境。 测油缸位移提供了在计算机上运行附带的传感器软件。该软件提供简单的数据读取、显示以及传感器参数设置功能。 提供了一个测油缸位移等传感器开发库(目前仅支持Windows),以DLL形式提供,封装底层串口通讯协议细节,提供简单易用的编程接口,便于开发人员快速进行应用软件的开发。 测油缸位移系列传感器广泛用于火车轮轮缘轮廓测量,公路车辙、平整度测量。也可用于非接触测量位移、三维尺寸、厚度、物体形变、振动、分拣及玻璃表面测量等。 激光位移主要特点: 激光位移ZLDS100R-4-39传感器可用于镜面和玻璃的表面测...
背景: 我国激光传感器市场发展前景良好,快速增长的电子信息产业对敏感元件和传感器有很大的需求量。汽车工业在改善汽车的节能环保、安全性和舒适性等方面也对高精度传感器有较大需求。 激光位移应用: 汽车底盘测试环节是一项重要的室内台架检测设备,通过底盘检测不仅可以对汽车进行动力性检测,而且还可以方便地进行汽车加载调试和诊断汽车在负载条件下出现的平衡故障等。 底盘平衡性测试: 激光传感器检测系统在运行中在线测量底盘的高度变化和拉伸位置,8台 激光位移传感器ZLDS100安装于列车底盘上,用于测量底盘负载时的倾斜度、拉伸位移,所有的这些数据都可以图形显示。 轮对测量台 如果只测量车轮踏面轮廓各种参数及其变化则在2轴或3轴的驱动台架上安装多个激光传感器,几乎可以测量轮对的所有参数,例如踏面轮廓、应力、制动盘,扁平度。只需输入轮对标识,预置的所有参数,均可自动测量。激光传感器在安装尺寸,测量距离和量程等方面适应性强,因此可以根据需要对现有的检测台上进行改造或加装。 激光位移其主要优点 1:量程最小2mm,1000mm(其他量程可订制); 2:频率响应:2K、5K、8K、9.4K ...