市场需求：

橡胶制品在生产过程中要经过多次高温液化来改变形状，从而得到最终的产品，而在这个过程中，会由各种情况导致产品出现凹凸不平、厚度不均等问题，所以必须在整个生产过程中对其进行实时检测，在各个环节上都保证质量，尤其对于轮胎制造、胶管制造这样对橡胶生产有严格要求的行业这是必不可少的步骤。

二维扫描生产过程：

橡胶的待加工原料，典型的如从挤出机，压延机或在轮胎成型过程中的未加工或未硫化的材料，通常还是热而且粘的，具有黑色光泽表面，同时释放出烟雾。针对这样的特殊环节，ZLDS200二维扫描需要将激光强度和功率提高，以克服黑色光泽表面和烟雾的影响。

典型的轮胎生产过程包括：密炼工序，胶部件准备工序（挤出，压延，胶圈成型，帘布裁断，贴三角胶条，带束层成型），轮胎成型工序，硫化工序，最终检验工序，轮胎测试；其中需要严格检测的步骤有以下几个：

1、挤出

主要将原材料通过一定比例混合后高温融解再挤出定型，在轮胎制造中生产出轮胎各个部件。这个过程需利用ZLDS200二维扫描挤出的产品规格是否符合要求，这样在后期生产拼接过程中就不会出现缝隙或不平整。

二维扫描测量原理：上下同步在线对射，在电脑上实时观察挤出部件的轮廊，类似ZLDS100的对射测厚。由于某些部件的宽度很大，需要的传感器较多，必须实现传感器同步测量，由同一外部信号进行测量控制，保证测量结果就是部件实际轮廓。

技术指标：Z轴起始距离：275mm，Z轴量程：275mm，Z轴精度：0.3mm

          X轴起始宽度：175mm，X轴量程：300mm，X轴精度：0.3mm

2、胎圈成型

钢丝挂胶硫化后，要确保胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起，主要通过检测胎圈厚度来确定胶料和钢丝贴合的紧密度，并保证其厚度不超过标准上下限，可以利用ZLDS100组成的测        检测挤出原料

厚系统来测。

测量原理：ZLDS100对射测厚，可进行多点同步测量，由于胎圈表面有一定弧度，且主要检测胎圈整体的厚度是否超标，所以不建议使用扫描检测的方法。

技术指标：起始距离：200mm，量程：25mm，精度：0.1m        

3、帘布截断

在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。帘布截断时需要保证长度，使其刚好能够达到要求，此时可用ZLS-Pc进行测长，控制帘布的截断时间。

测量原理：、与测量布匹长度控制机器裁剪一样，利用计数器确定Pc测量到的长度，长度到达规定值时触发切割系统进行切割

技术指标：起始距离：180mm，精度：1%，重复性：0.2%

深圳市真尚有科技有限公司是英国真尚有集团（ZSY Group Ltd）的一部分，成立于2005年3月，主要代理英国真尚有传感器：如激光位移、2D激光、电涡流、光幕、电容等高精度位移传感器及相关传感器；同时支持机械量参数检测方案：如厚度、宽度、长度、速度长度、高度、距离、轮廓、直径、圆度、平整度、振动、转速等。 真尚有科技以“以科技感知世界，用智能引领未来”为经营理念，以“质量，诚信为本，服务至上”为经营方针，依托集团优势，致力于引进国外测量技术；是基于进口高端传感器，以软测量技术、RFID技术、无线传感器网络技术及相关中间件软件平台为发展方向，集研究、开发、销售、培训、系统集成、技术支持、售后服务为一体的高科技产业公司。 真尚有科技所处的自动化测试测量领域前景十分广阔，直接服务于国内高端制造业。国内制造业的整体升级，需要大量高精度、高度自动化、高可靠性的测试测量设备、传感器，这给我们带来了庞大的市场和良好的发展机遇。真尚有科技在精密制造业、铁路测量、公路测量、设备监控、高校教学、研究等领域有着大量优质客户，市场广阔，潜力巨大。 真尚有科技还是深圳市政府认定的软件企业，拥有自主知识产权，公司将自己的核心软件技术服务于测量领域，成功应用国外各种高端测量设备及传感器，为客户解决多种实际的测量难题。我们自主研发的基于通用硬件平台的软测量体系之测厚系统ZTMS08已通过计量机构的权威认证，精度达1μm，广泛应用于各种工业在线测厚领域。 真尚有科技拥有完善的产品服务体系，为客户提供优质的技术支持和售前、售中、售后服务，解除客户的后顾之忧。