二维扫描测量要求
被测物体:金属工件
测量目标:工件长、宽、高
尺寸mm:40*30*35
精度要求:20um
输出方式:直接接入计算机
方案一:一维激光传感器对打
产品型号:ZLDS100
数量:6
量程mm:0.5-2000
精度:量程的0.1%
采样频率:2K、5K、8K、9.4K
输出方式:数字输出(RS232、RS485)
模拟输出(4~20mA或0~10V)
安装方式:三对传感器相互对打,得到传感器的长、宽、高
方案优点:只需将工件放入,系统马上输出三个指标
采样频率高
方案缺点:1.费用高:6个单点传感器的费用远高于一个激光二维传感器的费用
2.安装的传感器太多,对机械结构的要求提高,同时,工件的放置与取出不方便。
3.检测的数据有限
4.需要对软件进行二次开发
方案二:二维扫描长宽高
型号:ZLDS200
数量:1
量程mm:Z轴3—300 X轴5—240
精度:量程的0.1%,3um
采样频率:100HZ
输出方式:数字输出RS485或以太网
模拟输出2x(4~20mA) (<500Ω阻抗)或2x(0~10 V)
安装方式:非固定安装结构,要求传感器或工件滑动扫描
方案缺点:采样频率低
优点:费用低
直接输出每个截面的宽高长
不需要做二次开发
安装简单
二维扫描主要特点:
Z轴量程最小3mm,300mm;
Z轴3um精度;
X轴量程最小5mm,240mm;
最快每秒扫描6510个轮廓数据;
无需控制器,直接网口输出(也可选模拟输出);
有同步输入端,可使多个传感器同步工作;
传感器提供了DLL库,便于开发人员开发应用程序;
保护等级IP67
二维扫描应用背景: 在实现自动化生产过程中,对产品质量的全自动检测,是非常重要的一个环节。在减速机壳的生产过程中,需要对机壳的外形尺寸轮廓进行测量以判定是否为合格产品。 二维扫描测量方案: 在减速机壳浸完油漆后的传送过程中,ZLDS210激光二维轮廓扫描传感器可快速的扫描出机壳的外形轮廓。由于ZLDS210激光二维扫描传感器拥有最宽达到2米的扫描宽度,可以同时扫描多台并列的减速机,从而极大的提高了检测效率。而且在油漆未干的情况下也可以保证测量的精度。 主要特点: ZLDS210 扫描传感器主要特点: 二维非接触式精确测量; 集成度高,ZLDS210测量系统集成了激光发生器,CCD-摄像机和数字信号处理器; 配套软件支持,有一个DLL和测试程序,这些都支持在PC机中进行操作; 可以测量高温被测体和高亮度被测体; 适应各种被测体表面,几乎可以测量所有材料或液体表面; 模块程度高,4种不同量程的扫描仪可供选择,便于您的选型; 可根据客户需求进行定制;
雨刷器检测的重要意义: 雨刷器是安装在风窗上的重要附件。它的作用是扫除风窗玻璃上妨碍视线的雨雪和尘土。因此,它对于行车安全具有重要的作用。 一个完美的表面雨刷是必不可少的,对于汽车来说。因此,雨刷器生产检测就显得犹为重要。通常表面或表面轮廓是质量检测的决定性因素。 ZLDS200二维扫描检测雨刷器的表面轮廓 在雨刷器的表面上方置ZLDS200二维扫描传感器,通过发射的激光扫描线,把雨刷器的表面轮廓反映出来。 激光扫描传感器ZLDS200发射出一束光,把雨刷器的一个断面轮廓扫描出来。通过ZLDS200二维扫描软件的处理,测量的实时数据反映出来。 这样只是初步的数据测量,要想检测其合格性,远没有这么简单,必须还得融入到工业现玚中去。重要的一步是通过计算机本身存储的合格测量数据作警告,在其范围内为合格,否则不合格。 二维扫描主要功能的缺陷,材料表面几何变化引起的气泡、凹槽等。应用在这方面的标准作为参考,对检查部分表面质量进行检测。 二维扫描优点: 1、 在线控制生产过程,闭环控制 2、 自动故障位置的标记 3、 有同步输入端,可使...