广州煌牌自动设备有限公司是国内一家拥有机器视觉研究、直线电机研究、生产及中速(18000CPH)、高速(36000CPH)贴片机研究、生产的港资企业。
煌牌自动设备所生产之设备,核心部件均采用国外进口零件,根据国内生产状况需求进行设计,真正做到国产的价格,国际的品质,产品性价比高,售后服务方便快捷,维修费用低,让您无后顾之忧!煌牌是您的选择。
1.2米led日光灯生产线配线:真空全自动送板机+1.2米LED全自动锡膏印刷机+ 接驳台+1.2米LED多功能视觉贴片机+接驳台+8温区无铅回流焊。
全线只需要1人操作。免任何费用保修1年,终身保养!
1.2米SKM-898-LED-06全自动多功能LED贴片机设备参数
外形尺寸 1550mm * 1250mm *1400mm 总重量 1200公斤
丝路板 PCB板长度 Max:330x1200mm Min:60mmX100mm
PCB 板厚度 0.5-3.0毫米 PCB 板固定方法可调压力夹紧
操作系统: Software Windows XP
显示: LCD 显示器 输入 装置 Trackball
视觉系统: 摄影机数量 3 套 Mark 点辨认方式:诙谐及外形判别
贴片精度 ±0.06mm chip 及 IC
贴片速度 18000CPH
装贴零件范围 0402-40㎡IC(高度 12mm)
单边可放置送科器数量 40 支 (8mm)
使用电源 单箱220AC±10% 50Hz
电源功效 1100VA
压缩空气 MIN.0.5Mpa
可贴装多种元器件:各种电阻、电容、IC 、BGA、QFP、CFP、μBGA。
本机采用不锈钢材质和日本进口喷粉工艺制作,美观耐用。喷粉工艺防腐 防脱色技术特征
设备应用范围:
1、LED灯类:1.2米LED日光灯、T5灯、T8灯、3528球泡灯、LED射灯.LED车灯等。
2、亮化类:LED洗墙灯条、数码管、护拦管等。
3、屏类:LED表贴显示屏、 LED广告模组等。
4、大功率LED灯类:LED路灯、LED射灯、LED车灯、1W~3W 平面-球面-双峰 LED等。
5、电子产品类:电脑主板、MP3主板、电源主板、LED灯电源板等。
煌牌SKM-898-LED-06设备应用范围: 1、LED灯类:1.2米LED日光灯、T5灯、T8灯、3528球泡灯、LED射灯.LED车灯等。 2、亮化类:LED洗墙灯条、数码管、护拦管等。 3、屏类:LED表贴显示屏、 LED广告模组等。 4、大功率LED灯类:LED路灯、LED射灯、LED车灯、1W~3W 平面-球面-双峰 LED等。 5、电子产品类:电脑主板、MP3主板、电源主板、LED灯电源板等。 SKM-898-LED-06设备参数: 外形尺寸 1550mm * 1250mm *1400mm 总重量 1200公斤 丝路板 PCB板长度 Max:330x1200mm Min:60mmX100mm PCB 板厚度 0.5-3.0毫米 PCB 板固定方法可调压力夹紧 操作系统: Software Windows XP 显示: LCD 显示器 输入 装置 Trackball 视觉系统: 摄影机数量 3 套 Mark 点辨认方式:诙谐及外形判别 贴片精度 ±0.06mm chip 及 IC 贴片速度 18000CPH 装贴零件范围 0402-40㎡IC(高度 12mm) 单边可放置送科器数量 40 支 (8mm) 使用电源 单箱220AC±10% 50Hz 电源功效 1100VA 压缩空气 MIN.0.5Mpa 可贴装多种元器件:各种电阻、电容、IC 、BGA、QFP、CFP、μBGA。
广州煌牌LED贴片机视觉定位系统 全自动LED贴片机 中速LED贴片机价格 煌牌SMT服务中心,设置专人设立电话咨询、专项技术指导服务热线(包括电话和传真),接收和受理用户在设备使用和维护设备过程中出现的设备故障申告、咨询以及技术服务请求。在接到用户的故障申告、咨询以及技术服务请求后,根据故障类型的不同,热线服务人员安排相应的技术支援工程师予以电话指导。 同时,煌牌公司根据故障的类别、故障对设备系统性能和服务的影响,将用户服务请求按照紧迫性分为三个等级:紧急故障服务请求、重大故障服务请求和一般故障服务请求。根据故障服务请求等级的不同,采取不同的响应时间和解决措施。 广州煌牌自动设备有限公司自主研发生产全自动多功能视觉贴片机已有12年历史,在国内贴片机制造厂商中技术一直才处于地位,目前主打LED贴片机专门为中国LED照明市场服务,一直得到客户的肯定与支持! SKM-898-06-LED贴片机具有6嘴头,速度18000CPH,每分钟最快可贴300颗LED灯珠,标准精度0.06mm,IC精度0.04mm,为1200mm长的LED日光灯管生产设计,可一次完成1200mmPCB的贴装,无须分段进板,分段贴装。特制软性吸嘴,可有效防止灯珠类元器件在贴装过程...