光栅测微传感器,是以高精度光栅作为检测元件的精密测量装置。与数显表配套,组成高精度数字化测量仪器。可以代替机械式千分表、扭簧比较仪、深度尺、电感测位移和精密量块,配以适当的转换器,可将温度、压力、硬度、重量等参数转换为数字量。用于自动化大生产中在线监测及精密仪器的位置检测。其优点是测量值数字化显示,精度高,稳定可靠,读数直观准确。亦可把测量数据输入计算机打印出测量数据或绘出曲线。
一、 微位移传感器主要技术参数:
1. 测量范围:0~10 0~20 0~30 0~40 0~50(mm)
2. 栅 距:10um(100对线/毫米),20um(50X寸线/毫米)
3. 显示分辨率:0.5um,5um,1um
4. 准 确 度:±1um, ±2um
5. 重复精度:±1个显示值
6.输出信号:相位依次相差90°幅值大于500mv二路或四路脉冲信号,无参考零位
7.光 源:红外发光二极管
8.接收元件:组合光电二极管
9.工作温度:0℃~40℃
10.储存温度:-20℃~70℃
11.外形尺寸:长*宽*厚=L*42*22(mm),L0测杆伸出长度。
测量范围 0~10 0~20 0~30 0~40 0~50
二、微位移传感器产品说明:
1、微位移传感器是利用光栅测量原理,将光栅的光信号转换成对应的电信号,供二次仪表或计算机显示和计算处理。
2、具有测量范围大,精度高,功耗低使用方便的特点。
3、主要应用于厚度测量、缝隙测量、微位移测量、弹跳速度测量等,在实验仪器、工业控制等领域广泛应用。
4、后部处理设备可采用数显表显示数据或则用光栅脉冲采集卡与计算机通讯,同样在经过处理后可以与PLC直接通讯。
5、输出信号分正弦信号和5V方波信号,根据使用要求配置。
三、微位移传感器使用安装
光栅测微传感器主要用于高精度测量。使用时除保证环境条件外,正确的安装与使用不仅保证测量精度,还能延长使用寿命。光栅测微传感器正确安装位置是测杆朝下或水平放置。安装固定方式有两种:①以螺钉固定,固定孔中心距为22±0.2mm。②以①15轴夹紧。安装固定后,测杆中心线垂直于被测工件。使用时,测头接触基面,数显表清零,轻轻提起测杆,当测头接触被测工件表面时,数显表显示值就是测量值。切忌快推或快速释放测杆,以免损坏光栅或因撞击影响传感器精度
磁性尺测量系统专为线性位移测量而设计. 经济,效率特别适用于长距离的测量. 特别适用于如油污,切削屑,震动等恶劣环境. 依应用性质不同可定义出两个不同的系统 磁栅的一个重要特点是磁栅尺与磁头处于接触式的工作状态。磁栅的工作原理是磁电转换,为保证磁头有稳定的输出信号幅度,考虑到空气的磁阻很大,故磁栅尺与磁头之间不允许存在较大和可变的间隙,是接触式的。为此带型磁栅在工作时磁头是压入于磁带上的,这样即时带面有些不平整,磁头与磁带也能良好的接触。线型磁栅的磁栅尺和磁头之间约有0.01mm的间隙,由于装配和调整不可能达到理想状态,故实际上线型磁栅也处于准接触式的工作状态。 光栅尺以精度见长,量程在长度0---2米范围性价比有明显优势,应用如金属切削机床、线切割、电火花、测量光学投影仪等等。因光栅尺生产工艺的原因,若测量长度超过5米,生产制造将很困难(两块玻璃尺要45°斜角对接以增加长度,用于玻璃尺镀铬机空间有限),价格会很贵。同等情况下进口光栅对工作环境的要求很高 磁栅尺以耐水耐油污耐粉尘耐震动性见长,长度在2米以上性价比优势愈加明显,并且长度越长优势越明显。磁栅尺的量程可达30米。在大型金属切削机床如...
分辨率:0.025mm、0.01mm、5μm、1μm、0.5μm 输出 :LINE-DRIVER、PUSH-PULL 线长 :1米、2米、10米 精度:±10μm/m、±15μm/m、±30μm/m 长度:Max 32M 磁 间 距:1+1mm、2+2mm 磁栅产品优点 非接触式测量,无背隙问题 高抗污染能力 安装简易,安装允许误差大 价格便宜 磁栅尺主要市场 金属加工设备 建材机械 木工机械 磁栅尺以耐水耐油污耐粉尘耐震动性见长,长度在2米以上性价比优势愈加明显,并且长度越长优势越明显。 在大型金属切削机床如大的镗床、铣床,水下测量,木材石材加工机床(工作环境粉尘很重), 金属板材压轧设备(大型成套设备)等应用方面有明显优势 磁性尺测量系统专为线性位移测量而设计. 经济,效率特别适用于长距离的测量. 特别适用于如油污,切削屑,震动等恶劣环境. 依应用性质不同可定义出两个不同的系统 磁栅的一个重要特点是磁栅尺与磁头处于接触式的工作状态。磁栅的工作原理是磁电转换,为保证磁头有稳定的输出信号幅度,考虑到空气的磁阻很大,故磁栅尺与磁头之间不允许存在较大和可变的间隙,是接触式的。为此带型磁栅在工作时磁头是压入于磁带上的,这样即时带面有些不平整,磁...