内螺纹测量电涡流传感器简介
电涡流传感器用电涡流传感器探头,DIN导轨式安装前置器组成内螺纹测量传感器:
当把传感器插入标准孔里,传感器信号输出B被记录作为标准,当插入内螺纹时,电涡流传感器信号输出A高于标准值B。
使用中取决于传感器直径与孔径之比,典型的比例是1:1.4或1:1.6。以及螺纹种类,如用紧密螺纹提供的数据作为标准螺纹信号。因此,仪器需用标准孔进行校准,测量就会准确可靠。仪器有自校准功能,操作简单。
电涡流传感器主要特点
频响3KHz;
金属材料内螺纹测量;
可测量螺纹M5~M10;
轨道式安装结构;
防护等级IP67(传感器和前置器);
光耦隔离输出
电涡流传感器应用领域
主要应用于铁磁和非铁磁材料的螺纹检测。
在生产线上往往会有IC芯片重叠或是遗漏的情况,如果没有及时发现这种重叠或是遗漏会对高度自动化的生产线造成很大的损失。比如重叠的情况可能会对芯片造成挤压变形,生产出次品,也有可能对下面的芯片造成浪费。如果芯片缺失,可能导致某些关键环节空载,后果不可估量,所以对芯片的在线检测非常必要。介此,推荐使用ZLDS100系列传感器,下图为该系列传感器实物图。
基本原理是光学三角法:
半导体激光器①被镜片②聚焦到被测物体⑥。反射光被镜片③收集,投射到CMOS阵列④上;信号处理器⑤通过三角函数计算阵列④上的光点位置得到距物体的距离。
真尚有ZTMS08测厚仪采用了德国进口激光位移传感器,将激光束作为接触测量时的机械探针,利用电荷耦合器件实现光电转换。
ZTMS08测厚仪具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点,是我国工业生产线产品质量控制的重要设备。
ZTMS08测厚仪是将激光光源、光电检测和计算机工业控制技术相结合的光、机、电一体化的高新技术产品,可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量。
电涡流传感器KD2306简介 KD2306是KD2300的更新产品,电涡流传感器采用轨导DIN式结构。本体系非常适合集成到OEM设备和工业控制应用中。电涡流传感器具备卓越的分辨率和速度性能(0.1um分辨率,50kHz高响应),满足各种实际需求,还可选择延长电缆、温度补偿等特殊需求。 电涡流传感器主要特点 高分辨率和高采样率; 可自行调整零位、增益和线性; 可选择延长电缆、温度补偿等功能; 可测铁磁和非铁磁所有金属材料; 具有多传感器同步功能; 不受潮湿、灰尘的影响,对环境要求低; 电涡流传感器应用领域 可应用于精密测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸,位移,变形,振动等。 随着3C产品市场不断的升温,美国、日本等发达国家的消费电子产品占年家电消费的85%以上,而中国目前的3C产品中,综合市场份额还不到50%,因此国内未来3C市场前景非常广阔。 巨大的市场需求、高素质的供给体系、永远年轻向上的激情理念。未来3C产品将会持续演绎它的精彩! 随着3C产品需求量的不断增大,特别是高端用户群对3C产品质量的严格要求,...
电涡流传感器真空应用: 传感器和KD-5100的电子器件都已用在10-6托的真空应用中了。 超高精度宇航应用: 已制造出MIL-H-38534。所有电子器件均采用符合MIL-SPEC标准的。KD-5100在战斗环境下超过55,000小时,太空飞行环境下超过238,000小时。 小尺寸 (只有 2 x 2.12 x 0.75英寸) ,可应用于空间狭小的场合。 电涡流传感器商业差动: KDM-8200微分系统就是KD-5100的一个商业版本。此系统大大减小了微分系统的成本,又保持了性能优势。在重量、大小和能耗没有特殊限定的情况下,这些差动系统是。 中继镜片激光定位(RME): RME演示了一束从地球发射到450公里轨道上人造卫星的激光可以被精确地反射到直径3米的目标地面。 KD5100被用于精确定位60cm的中继镜片,其精度高于试验目标的16倍,视线稳定度高2.3倍。 半导体圆晶片制造中的超高精确激光聚焦: 激光微注技术被用于开发半导体圆晶片制造中的“直接写入”应用和高吞吐量模板图案应用,而且还被融合进0.1微米工艺的产品中。KD5100就被应用到此技术中,精确控制激光的位置,完成超高精确位置、关键尺寸和对齐控制。 电涡流传感器其它应用...