电涡流传感器应用领域
原子显微镜垂直轴定位、光学平台位置测量、半导体和光器件的研磨、半导体模板对齐系统、蒸镀系统、电子显微镜垂直轴定位、磁悬浮轴控制、部件研磨加工的定位、镜片控制、物质收缩测试测量、机械结构变形探测与测试。
SMT是一款专门为客户定制的OEM电涡流传感器产品,可测非导磁体和铁磁材料,有1、2或3通道可配电涡流探头。电涡流传感器材料、线性、分辨率、带宽各种性能可自行优化,埃米级分辨率,符合CE和RoHS标准,尺寸小巧,可配13种电涡流探头。
电涡流传感器主要特点:
供电电压:15~30V,<50mA(有容错保护、短路保护)
工作温度:0~70ºC(补偿范围15~55ºC)
有1、2或3通道可配电涡流探头
埃米级分辨率
尺寸小巧
可配13种电涡流探头
符合CE和RoHS标准
输出负载电流<20mA(有短路和过载保护)
内径测量现状分析
随着机械设备向着复杂化、精密化方向发展,对于这些设备所需要工件的加工质量的检测要求也不断提高,测量范围为几毫米到几百毫米,测量精度为10-5~10-6量级。对内径尺寸的测量,目前国内测量的方法多以接触式测量为主,比如采用螺旋测微器、千分尺等接触式测量仪器,但是接触式测量由于测量工具磨损、人为因素、测量环境等原因造成测量误差较大、不能满足快速的内径尺寸检测要求。基于激光三角法测量原理的非接触测量方法可以实现在一定空隙下完成高精度测量。
国内传统管道内径非接触测量大多采用旋转测量的方式,具体是以一精密旋转控制结构带动激光位移传感器在被测管道内部旋转测量,在同一测量截面实现多方向测量,然后经过后继算法的处理,拟合出管道内径的数值。
真尚有提供方案
ZLDS100型传感器侧内径具有以下优点:非接触;单次测量可实现多个径向方向的测量、测量精度高、测量速度快、满足在线测量的要求,具有定制型号专门应用在管道内径测量上。以前老办法是用智能小车带着点激光传感器往前进,激光传感器在走的过程中转动,定点测量内径,如图1。如果管道比较短,可以用机械手代替智能小车。
英国真尚有ZTMS08激光测厚仪采用了德国进口激光位移传感器,将激光束作为接触测量时的机械探针,利用电荷耦合器件实现光电转换。 ZTMS08激光测厚仪是将激光光源、光电检测和计算机工业控制技术相结合的光、机、电一体化的高新技术产品,可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量,具有非接触测量、抗干扰能力强、精度高、不损伤物体表面、数据采集、无环境污染、处理功能全等特点。 激光测厚仪闭环控制: 生产设备生产出来运行,经过我们的检测系统,检测产品是否符合要求,按照客户的标准检测该产品是否符合要求,并把信息反馈给生产系统。如果反馈信息是当前产品不符合要求,则生产系统及时作出调整以适应生产线的变化。这样可以随时掌握生产的进程,并进行干预,实现在线检测和生产一体化。 激光测厚仪测量原理: 利用两个激光传感器的对射方式进行厚度测量,将传感器固定在稳定的支架上,确保两个传感器的激光能再同一点上。 电机作为各种机械的动力装置,在一个机械系统中起着重要作用。而电机在运作过程中往往会产生振动。电机的振动,无论是对整个机械系统来讲...
ZTMS08激光测厚仪采用了德国进口激光位移传感器,将激光束作为接触测量时的机械探针,利用电荷耦合器件实现光电转换。ZTMS08激光测厚仪是将激光光源、光电检测和计算机工业控制技术相结合的光、机、电一体化的高新技术产品,可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量, 激光测厚仪具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点,是我国工业生产线产品质量控制的重要设备。 激光测厚仪应用领域 包括各种冷热轧带钢、钢板、铝板、铝箔、铜板、铜箔、转炉内衬、木材、食品、精密器件,各类橡胶片、橡胶膜、橡胶轮胎、塑料板材、布等透明及非透明柔性板材的厚度在线测量监控。 激光测厚仪主要特点 测厚量程量身定制,精度0.5um; 高速在线测量,测量值/秒; 多点测量,一台工控机可连接点在线测厚仪; 可连接生产线自动控制系统,实现闭环控制; 可连接公司 内部管理网络,如企业资源计划ERP; 优质激光位移探头ZLDS100,适用各种材料测量; 可按要求显示图形曲线及设定偏差报警; 系统成熟稳定,软件...