一、名称: 可程式高低温试验箱  型号：DWJB7500-880
二、机器尺寸：
2.1. 工作室尺寸(mm): 深700×宽800×高900
2.2. 外形尺寸(mm):: 深1280×宽1220×高1830
三、温度范围： -70℃～100℃（可任意设定）
四、升降温速度：
4.1.室温25℃到100℃约35分钟（非线性空载，约3.5℃/分钟）
4.2.常温25℃到-70℃约80分钟（非线性空载，约1.2℃/分钟）
五、机器精度：
5.1.解析精度：±0.1℃  
5.2.控制精度：±0.5℃ 
5.3.分布精度: ±1.0℃
5.4 温度偏差：≤±2.0℃；
六、机械板金结构及材质: 本款试验箱为整机一体,由上下两部分组成,上部左侧是低温试验箱 ,下部是冷却压缩机及风冷冷凝器系统,上部操作右侧是控制面板
6.1低温试验箱
6.1.1. 外观高质感水平，并采用嵌入式无反作用把手，操作容易，安全可靠。
6.1.2. 内箱材质：SUS304#耐寒，耐热不锈钢板，经镜面处理。
6.1.3. 外箱材质：SUS304#不锈钢
6.1.4. 保温材质: 硬质耐高低温聚氨脂泡沫，保温层厚度设计为100mm，保温效果良好，试验箱外表面不结霜、不凝露。
6.1.5. 防汗机件：以系统K型管之热能及薄膜式电热线作为防汗处理。
6.1.6. 测试孔：机体左侧￠50mm孔一个，塞头一只。
6.1.7. 箱门
6.1.7.1单片内凸门,左开, 嵌入式无反作用把手,把手在右边
6.1.7.2硅橡胶条2条
6.1.7.3观测窗：250宽×360高×60厚mm三层真空层;带照明灯;低电压防霜加热带
6.1.7.4大门带低温低电压防霜加热带
6.1.8.加热系统:
6.1.8.1采用不锈钢带鳞片加热管加热空气方式
6.1.8.2加热输出控制采用无触点固态继电器
6.1.9. 试料置放架: SUS304#不锈钢条可调整间距搁板两块（可放置20公斤）
6.1.10送风循环系统
6.1.10.1采多翼离心式风轮及密封型马达，不易失油及束心.
6.1.10.2排风口采用垂直、水平可调式的百叶,上出下进
6.1.11测试体: DNA规格A级SUS304#不锈钢制Pt100×2支
6.2制冷系统位于箱体底部
6.2.1 制冷系统及压缩机
为了保证试验箱对降温速率和温度的要求, 本试验箱的制冷系统采用2套法国产泰康（TECUMSEH）全封闭压缩机所组成的制冷系统，该制冷系统具有匹配合理、可靠性高、使用维护方便等优点。
制冷系统的设计应用能量调节技术，这种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。
6.2.2 制冷工作原理
制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。然后制冷剂经节流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温目的。
6.2.3.压缩机: 2段式全密闭式法国泰康高效率之铁甲武士               
6.2.4.制冷剂:采用对臭氧层破坏系数为零的新型緑色环保制冷剂 R507a和R23
6.2.5.冷凝器: 风冷式冷凝器           
6.2.6.蒸发器: 采用3段自动负载容量调整
6.2.7膨胀系统:毛细管容量控制加膨胀阀冷冻控制系统
6.2.8其它制冷辅助件：膨胀阀（丹麦Danfoss）；电磁阀（日本鹭宫）；干燥剂（丹麦Danfoss）；止阀（丹麦Danfoss）；油分离器（台湾）；高压保护开关（丹麦 Danfoss）等均采用进口零件.
6.2.9交换器: 板式热交换器
6.3控制面板,位于箱体上部右侧
6.3.1总开关,带整机漏电保护
6.3.2电源开关,控制整机的启动与停止                
6.3.3控制器,控制试验箱内温度和湿度的恒定                
6.3.4照明灯开关,观察工作室内试件表明形状和颜色的变化或者仪表的读数
6.3.4超温温度控制器,用做高温时,箱内的温度上限设定
七、控制系统
7.1.控制器：；TEMI880彩色显示触摸式智能可程式温度控制器
7.1.1简介：原装韩国进口，中英文液晶显示LCD彩色触摸式面板，画面对谈式输入数据,背光灯17段可调，曲线显示，设定值/显示值曲线。可分别显示多种警报，故障发生时可通过屏幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以数据形式显示于屏幕上。
7.1.2规格参数
7.1.2.1显示器:320×240点、30行×40字的LCD液晶显示荧屏
7.1.2.2精度:温度±0.1℃＋1digit
7.1.2.3分辨率:温度±0.1
 7.1.2.4温度斜率:0.1～9.9可设定
7.1.2.5温度入力信号:PT100Ω×1
7.1.2.6温度变换出力:-100～200℃相对于1～2V
7.1.2.7数据记忆保存EEPROM(可保存10年以上)
7.1.2.8 P.I.D控制出力:温度6组
7.1.2.9电源:AC85V～264V
7.1.2.10 RS-485计算机联机功能及联机软件
7.1.3画面显示功能:
7.1.3.1画面对谈式数据输入, 屏幕直接触摸选项
7.1.3.2温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（中英文表示）
7.1.3.3可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数
7.1.3.4运转累计时间功能
7.1.3.5温度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能
7.1.3.6具单独程序编辑画面
7.1.3.7具有上下限待机及警报功能
7.1.3.8直接输入温度及时间
7.1.3.9 P.I.D自动演算
7.1.4程序容量及控制功能:
7.1.4.1可使用的程序组:120 组
7.1.4.2可使用的程序段数:共1200 段
7.1.4.3可重复执行命令:每一个命令可达999次
7.1.4.4程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能
7.1.4.5程序段时间设定0～99Hour59Min
7.1.4.6具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能
7.1.4.7程序执行时可实时显示图形曲线
7.1.4.8具有日期,时间调整，预约启动，关机功及画面锁定（LOCK）功能
7.1.4.9具有参数设定,P.I.D自动演算干球自动校正
7.2设备具有开机自检功能。
7.3.主要电器组件：
7.3.1接触器:          西门子电气        
7.3.2热继电器:        西门子电气
7.3.3继电器:          施耐德电气 
7.3.4控制器:          韩国
7.3.5总开关:          施耐德电气
7.3.6固态继电器:      日本西曼顿天津公司                                              
7.4.安全保护装置:
7.4.1漏电空气开关           1组
7.4.2过零点闸流体功率控制器 1组
7.4.3压缩机高压保护开关     2组
7.4.4压缩机过电流保护开关   2组
7.4.5独立温度上限保护控制   1组
7.4.6线路全护套式端子
7.5.本系统符合恒温之可靠度试验规格
7.5.1试验方法其满足如下试验标准：
7.5.1.1GB10589-2008  低温试验箱技术条件
  7.5.1.2GB11158-2008  高温试验箱技术条件
7.5.2试验方法
7.5.2.1    GB/T 2423.1-2001   试验A：低温试验方法
7.5.2.2    GB/T 2423.2-2001   试验B：高温试验方法
7.5.3测试方法   GB/T 5170.2-1996    温度试验设备
八、配件:
8.1.电源线低阻橡胶电缆线7.5m长1条
8.2.高度可调搁板两块2套
8.3. ￠50mm不锈钢测试孔盖一个，
8.4. ￠50mm测试孔塞头一只