供应KAMAN KD2306位移传感器 电涡流位移传感器
| 价 格： | 1.00 | |
| 型号/规格： | KAMAN | |
| 品牌/商标： | 英国真尚有 |
KD2306是KD2300的更新产品，KAMAN代理电涡流传感器采用轨导DIN式结构。本体系非常适合集成到OEM设备和工业控制应用中。KAMAN代理电涡流传感器具备卓越的分辨率和速度性能（0.1um分辨率，50kHz高响应），满足各种实际需求，还可选择延长电缆、温度补偿等特殊需求。
KAMAN代理电涡流传感器技术特点
1、在涡流技术领域处于国际的地位
2、在位置测量方面拥有超过40年的丰富经验
3、产品众多，可以根据用户需要提供各种解决方案
4、提供快速的用户自定义设计
5、系统稳定性好，可以重复使用
6、分辨率高，可达纳米级
7、可应用于高温，高压等各种极端环境
电涡流传感器校准：
电涡流传感器有三种校准方式：单端校准、两极校准、差异校准。
单端校准：规定被测目标距离探头最近时输出为0V；距离探头最远，也就是测量值时，输出的电压值。
Offset：起始距离；Target：被测物；Measuring Range：量程。
两极校准：提供从负值到正直的输出电压，在测量范围内，一部分的输出电压为负，另一部分为正。这种校准适合一些需要输出为负的特殊场合。
差异校准：差异校准和两极校准类似，只是用Null取代了起始距离。差异校准采用两个传感器来进行校准，Null指两个传感器到被测物的距离相等的位置。Null所在处电压输出值为0V。
传感器的探头表面分为屏蔽和非屏蔽两种状态。主要是因为被测表面的大小来决定选用哪种探头。
屏蔽和非屏蔽探头的安装
屏蔽探头：1.5～2倍于探头直径的缝隙是避免探头的磁场和外面因受激发而形成的磁场相互叠加，影响测量结果精度。
非屏蔽探头：2～3倍于探头直径的缝隙是避免探头的磁场和外面因受激发而形成的磁场相互叠加，影响测量结果精度。
被测体材料对传感器的影响
传感器特性与被测体的电导率б、磁导率ξ有关，当被测体为导磁材料(如普通钢、结构钢等)时，由于涡流效应和磁效应同时存在，磁效应反作用于涡流效应，使得涡流效应减弱，即传感器的灵敏度降低。而当被测体为弱导磁材料(如铜，铝，合金钢等)时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强，因此传感器感应灵敏度要高。
- 所属城市：广东 深圳
- [联系时请说明来自维库仪器仪表网]
- 联系人： 江山
- 电话：0755-26528100/26528011/26528012
- 传真：0755-26528210
- 手机：13312971170
- QQ ：
供应kd2306-5CM电涡流传感器 键相测量
信息内容：KD2306是KD2300的更新产品，KAMAN代理电涡流传感器采用轨导DIN式结构。本体系非常适合集成到OEM设备和工业控制应用中。KAMAN代理电涡流传感器具备卓越的分辨率和速度性能（0.1um分辨率，50kHz高响应），满足各种实际需求，还可选择延长电缆、温度补偿等特殊需求。 被测体对电涡流传感器特性的影响： 1、被测体材料对传感器的影响 传感器特性与被测体的电导率б、磁导率ξ有关，当被测体为导磁材料(如普通钢、结构钢等)时，由于涡流效应和磁效应同时存在，磁效应反作用于涡流效应，使得涡流效应减弱，即传感器的灵敏度降低。而当被测体为弱导磁材料(如铜，铝，合金钢等)时，由于磁效应弱，相对来说涡流效应要强，因此传感器感应灵敏度要高。 2、被测体表面平整度对传感器的影响 不规则的被测体表面，会给实际的测量带来附加误差，因此对被测体表面应该平整光滑，不应存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求，对于振动测量的被测表面粗糙度要求在0.4µm～0.8µm之间;对于位移测量被测表面粗糙度要求在0.4µm～1.6µm之间。 3、被测体表面磁效应对传感器的影响 电涡流效应主要集中在...
供应KD2306-2S电涡流传感器 轴的轴向位移测量
信息内容：KD2306是KD2300的更新产品，KAMAN代理电涡流传感器采用轨导DIN式结构。本体系非常适合集成到OEM设备和工业控制应用中。KAMAN代理电涡流传感器具备卓越的分辨率和速度性能（0.1um分辨率，50kHz高响应），满足各种实际需求，还可选择延长电缆、温度补偿等特殊需求。 电涡流传感器测量时的安装要求： 1、轴的径向振动测量 当需要测量轴的径向振动时，要求轴的直径大于探头直径的三倍以上。每个测点应同时安装两个传感器探头，两个探头应分别安装在轴承两边的同一平面上相隔90°±5°。由于轴承盖一般是水平分割的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，从原动机端看，分别定义为X探头(水平方向)和Y探头(垂直方向)，X方向在垂直中心线的右侧，Y方向在垂直中心线的左侧。 轴的径向振动测量时探头的安装位置应该尽量靠近轴承，否则由于轴的挠度，得到的值会有偏差。 探头中心线应与轴心线正交，探头监测的表面(正对探头中心线的两边1.5倍探头直径宽度的轴的整个圆周面)应无裂痕或其它任何不连续的表面现象(如键槽、凸凹不平、油孔等)，且在这个范围内不能有喷镀金属或电镀，其表面的粗糟度应在0.4µm至0...
