供应ZLDS100激光位移 定制高精度激光位移传感器测量IC芯片
| 价 格： | 1.00 | |
| 型号/规格： | ZLDS100 | |
| 品牌/商标： | 英国真尚有 |
真尚有科技旗下的ZLDS100系列激光位移传感器采有数字化集成一体化结构设计，工作温度范围宽，特别适用于工业环境高精度应用。
ZLDS100系列激光位移传感器具有0.01%高分辨率，0.1%高线性度，9.4KHz高响应、IP67高防护等级和可同步等高性能。
应用前景：
在生产线上往往会有IC芯片重叠或是遗漏的情况，如果没有及时发现这种重叠或是遗漏会对高度自动化的生产线造成很大的损失。比如重叠的情况可能会对芯片造成挤压变形，生产出次品，也有可能对下面的芯片造成浪费。如果芯片缺失，可能导致某些关键环节空载，后果不可估量，所以对芯片的在线检测非常必要。介此，推荐使用ZLDS100系列传感器。
传感器原理：
基本原理是光学三角法：
半导体激光器①被镜片②聚焦到被测物体⑥。反射光被镜片③收集，投射到CMOS阵列④上；信号处理器⑤通过三角函数计算阵列④上的光点位置得到距物体的距离。
测量方案：
在IC传送上，安装好激光传感器，根据安装的位置设置数字限值A、B、C、d。其中：
B为标准值，即IC传送正常；
A值为IC芯片缺失，表现为A>B；
C值为有两个IC芯片重叠，表现为B>C；
d值为垫片芯片的厚度，如果测量值X<C，证明重叠数量大于两片，所以根据单片厚度值d来计算出芯片重叠数，告知master，做系统异常处理。
上述系统要具有生产能力，还得配合IC传送带的运行速度等信息，通过测量值计算出IC芯片的状态，从而为系统能够针对处理异常问题提供准确信息。倒到自能控制、高效运转的目的。
应用领域：
广泛用于火车轮轮缘轮廓测量，公路车辙、平整度测量。也可用于非接触测量位移、三维尺寸、厚度、物体形变、振动、分拣及玻璃表面测量等。
主要特点：
◆ ZLDS100R-4-39传感器可用于镜面和玻璃的表面测量；
◆ 量程最小2mm，1250mm(其他量程可订制)；
◆ 量程起始距离最小10mm，260mm(其他距离可订制)；
◆ 频率响应：2K、5K、8K、9.4K；
◆ 分辨率0.01%,线性度0.1%；
◆ 支持多个传感器同步采集(确保工业在线高精度差动测厚)；
◆ 支持特殊量程(如远距离起始700mm小量程300mm等)；
◆ 特殊应用(如路面平整度，高温被测体，管道内径，石油钻杆内外螺纹测量等均可定制)；
◆ 针对串口，提供了运行应用的DLL开发库，方便用户开发应用软件；
◆ 非接触位移精密测。
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供应ZLDS200激光传感器 定位焊缝位置 激光二维扫描传感器
信息内容：ZLDS200小量程高速激光二维扫描传感器 应用领域 运行中火车轮缘和轨道磨损的在线测量；火车轮、地铁车轮、电车轮、钢轨等轮廓及平整度在线测量；汽车轮胎、焊缝、汽车门缝等轮廓的在线测量；高精度物体轮廓、二维位移、三维尺寸的在线测量。 主要特点 ◆ Z轴量程最小3mm，300mm； ◆ Z轴3um精度； ◆ X轴量程最小5mm，240mm； ◆ 最快每秒扫描6510个轮廓数据； ◆ 可按用户要求定制； ◆ 无需控制器，直接网口输出(也可选模拟输出)； ◆ 测量不受色彩、表面材质或离散光线所影响； ◆ 有同步输入端，可使多个传感器同步工作； ◆ 传感器提供了DLL库，便于开发人员开发应用程序； ◆ 保护等级IP67； 应用前景 众所周知，在“以焊代铸”趋势的发展下，焊接自动化得到进一步发展。其中焊缝定位技术就是焊接自动化的重要发展方向之一。正确实施焊缝定位是保证焊接质量的基本条件，也是实现焊接自动化的必备条件。 很多客户都会面临对大量的，长距离焊缝进行测量时，有焊接偏移的现象，导致焊接效果不良。现在急需要解决焊偏的问题。所以需要...
供应ZLDS100激光位移传感器 船用螺旋桨的自动检测与维修
信息内容：ZLDS100测量特点 LDS10X系列品牌激光位移传感器具有数字集成一体化结构及众多高性能指标：0.01%高分辨率，0.1%高线性度，9.4KHz高响应、IP67高防护等级和可同步等。同时，它的工作温度范围宽，特别适合工业环境下的高精度应用。 量程最小2mm，1250mm(其他量程可订制)； 量程起始距离最小10mm，260mm(其他距离可订制)； 频率响应：2K、5K、8K、9.4K； l分辨率0.01%,线性度0.1%； l支持多个传感器同步采集(确保工业在线高精度差动测厚)； l支持特殊量程(如远距离起始700mm小量程300mm等)； 特殊应用(如钢带振幅测量，路面平整度，高温被测体，管道内径，石油钻杆内外螺纹测量等均可定制)； 针对串口，提供了运行应用的DLL开发库，方便用户开发应用软件； 非接触位移精密测量； 应用前景 传统上，检查和修理船用螺旋桨人力成本很高，所有数据收集，文档和刀片式操作都以手动方式进行人工操作。现在已经开发出来一个新的检测机构，把这些检测过程自动化，可以大大的减少劳动时间，增加安全性，提高可重复性，以及可以基于计算机进行数据存储。 基于船用螺旋桨的自动检...
