KD2306高性能电涡流位移传感器
KD-2306是一种单端的、高精度的位置测量系统。它可以配置双、单线圈传感器。它有3个有效输出:单极模拟电压、正负极模拟电压和4-20mA的电流输出。
应用领域
可应用于精密测量金属材料的长度、宽度、高度、厚度、圆度等尺寸,位移,变形,振动等。
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应用背景
在存储罐装满和封装后必须对它们进行全自动的真空测量,并挑拣出有缺陷、不密封的产品。传统工业中,测量罐头真空度通常采用罐头真空表,利用大气压与罐内的压力差,使隔膜移动,读出真空度。可是这种方法在工业运用中操作复杂,准确性低,更为重要的是,损耗了原有产品。随着工业的发展,如何用简单、快捷、的方法测量真空度成为了各大制造商的难题,而卡曼高性能电涡流传感器KD2306彻底地解决了这个问题。
解决方案
为何卡曼高性能电涡流传感器KD2306能测量罐头的真空度?我们先来看下电涡流传感器的工作原理。
由传感器探头产生的磁场在被测体上形成感应磁场,这个感应磁场与探头产生磁场的磁性相反,会对探头磁场产生反作用,这时探头磁场的变化转化为电流的变化,从而检测到被测体。
工业生产中,在流水线上加装卡曼高性能电涡流传感器KD2306,在传送过程中,电涡流传感器可对存储罐的盖子形状进行非接触性的检测。然后计算出盖子的弯曲程度。盖子的弯曲程度取决于罐内压力的大小,测量处盖子的弯曲程度从而可得知存储罐是否是完全密封的。
目标 当塑胶零件被铸成模型的时候测量它的胶件壁厚。 保证胶件壁厚度(或者零件尺寸)一致性。 最小量的塑较原料使用以避免过度损耗。 在恶劣环境下进行测量。 Kaman 的优势 选择KD-2306和KDM-8206测量系统的理由: 易使用 KD-2306和KDM-8206在它基于软件的窗口中能易于配置和重新校准。 坚固耐用 该传感器能承受20000psi的压力和400 °F的温度。 实时在线 只要零件一成型,kaman的传感器就能进行塑料的厚度测量,因此不合格部件能在产品弹出和打包之前被发现。 非接触式测量 该传感器使用电涡流技术,能在不接触的情况下在塑料中测量内部中心部分的位置。实践证明,这是一个没有移动部件的完全可信的系统。 高精度 KD-2306和KDM-8206主动补偿模件成型环境中温度变化,使得在启动环境和运行环境之间具备精确的测量状态。
在机械行业,精密控制是一个永远让用户关心的因素。而数控雕刻机的平台是许多数控加工设备和电子加工设备,如:数控车床的纵横向进刀装置、数控铣床和数控钻床的XY工作台、激光加工设备工作台,表面贴装设备等的基本部件,也是进行相关科学研究和设备开发的理想模型。 为了迎合机电一体化的生产需求,数控雕刻设备监控控制必须结合电涡流传感器的测量,并利用PLC实现对机械系统运动的闭环控制。利用该监控设备,可实现对硬件平台电机运动控制和实时数据采集、显示,大大地减低了生产过程中的出错率,提高了产品的品质和生产效率。 在此领域,美国KAMAN已经有了10年以上的测量经验,并为世界的雕刻机床厂商们提供优质技术服务。我司代理的KAMAN-KD2306专门为用户设计,让用户可以对精密机床主轴和雕刻头进行精确的控制,这款传感器有着非常卓越的分辨率和速度性能(0.1µm分辨率,50KHz高响应),多传感器同步功能,符合环保RoHS和安全CE标准等顶极性能,获2007美国传感器金奖。在国外进口设备有大量的应用。 主要特点: 分辨率为0.1μm;标准频率50KHZ(可订制更高频率);可自行调整零位、增益和线性。可选择延长电缆、温度补偿等功能;输出为0~5...