项:厦门点胶机,福州全自动点胶机常见问题解析
点胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.
1. 胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关毕以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致,光触媒。太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶,红星二锅头。
2. 出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生,拉力机。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定。
第二项:厦门点胶机,福州全自动点胶机使用过程基本七项原则:
1、固化因素 :对于胶水的固化,一般生产厂家已给出温度曲线。一般在常温下都可以固化,在实际应尽可能采用较高温度来固化,使胶水固化后有足够强度和硬度.
2、气泡对于点胶机在进行点胶过程中会影响产品质量,所以胶水放进去之前决对不能有气泡.如果有气泡就会造成点胶机生产出来的产品有许多次品,在使用中要排出胶水的空气,以防止出现点胶机空打现象。
3、真空回吸阀必须要安装在点胶机上,由于真空回吸功能是防止点胶机中的胶水在不点胶时还在滴漏,如果安装了这个套件就可以合理地调节真空回吸阀,从而进一步可以控制滴漏和拉丝这两种情况.
4、针头的规格与类别: 针头的规格会影响点胶机在点胶过程中出胶的大小和精密度,当气压在一定范围时,针头的咀越大,出胶率就越大,所以要根据点胶机在生产出来产品的大小来定位点胶针头的规格,一般针头内径长度保持在胶点直径的一半,效果才是。
5、点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的,时间越长.根据我们的经验点胶量就越大.这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。
6、在点胶机行业中通常使用的胶水大概有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.
7、压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需要的压力就越大,所以我们应该根据点胶机在生产过程中的环境温度以及点胶量的大小和胶水的特性来调节压力的大小,点胶机的压力大小是通过它内部的调压阀来进行调节的。
总结:这7大条的因素是直接影响到点胶机生产出来产品的质量,这7条没控制好,出来的产品就不会令人满意。所以大家在使用点胶机的时候一定要注意,严格按照这7条事项进行操作。
第三项:世椿厦门点胶机,福州全自动点胶机产品资料,供您参考:
技术参数:
型号 |
SEC-200ED |
SEC-300ED |
SEC-400ED |
工作范围 |
200(X)╳200(Y)╳50(Z)mm |
300(X)╳300(Y)╳100(Z)mm |
400(X)╳400(Y)╳100(Z)mm |
速度 |
500mm/sec |
||
解析度 |
0.02mm |
||
重复精度 |
±0.02mm |
||
操作系统 |
液晶面板/键盘 |
||
传动方式 |
微步进马达/皮带 |
||
电源 |
AC220V 50-60HZ 0.8KW |
||
机器尺寸 |
380╳370╳500 |
485╳500╳600 |
580╳600╳600 |
重量 |
约20KG |
约30KG |
约40KG |
工作环境 |
湿度:20-90%, 温度0-40℃ |
台式点胶机/三轴点胶机/点胶机设备SEC-300ED的点胶机器,该机型体积小,占地少,操作简便,可以满足各种点线面圆等三维图形点胶需求,性价比高,深受客户青睐!
型号: SEC-300ED
工作范围: 300(X)╳300(Y)╳100(Z)mm
速度: 500mm/sec
解析度: 0.02mm
重复精度: ±0.02mm
操作系统: 液晶面板/键盘
传动方式: 微步进马达/皮带
电源: AC220V 50-60HZ 0.8KW
机器尺寸: 485╳500╳600
重量: 约30KG
工作环境: 湿度:20-90%, 温度0-40℃
主要配置:
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
马达 |
套 |
3 |
微步进马达 |
高精密点胶阀门 |
个 |
1 |
可选配 |
运动控制器 |
套 |
1 |
|
世椿自动点胶机软件 |
套 |
1 |
世椿自动化自主研发 |
点胶控制器 |
套 |
1 |
SMC/MAC |
机器性能
1.中文键盘操作,易学易懂;
2.具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能;
3.软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;
4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
5.依制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置.
6.适用流体点胶,例如: UV胶、AB胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、
银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等
7.适合对象:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、
连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材
等需液体点胶产品.
8.可选两头微调胶筒夹具,双头同时作业,成倍提高工作效率;
第四项:厦门点胶机,福州全自动点胶机公司联系方式
李先生
· 电话:86-0512-55196855
· 传真:86-0512-55196857
· 手机:15995619488
· 地址:中国·江苏·苏州 昆山市富士康路(省道339)1368#综
· E-mail:second0512@126.com
公司主页:http://www.second-auto.com
部分:灌胶机常见问题和解决办法 灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法. 1. 胶阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用. 2. 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 3. 流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”. 管路若...
:驱动电源常见问题及解决办法 六、灌胶机常见问题 灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法. 1. 胶阀滴漏 此种情形经常发生予胶阀关毕以后. 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致. 太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题. 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅. 液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用. 2. 出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生. 进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分. 胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定. 应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定. 3. 流速太慢 流速若太慢应将管路从1/4” 改为...