HN800型电涡流位移传感器

节

电涡流位移传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。在高速旋转机械和往复式运动械的状态分析，振动研究、分析测量中，对非接触的高精度振动、位移信号，能连续准确地采集到转子振动状态的多种参数。如轴的径向振动、振幅以及轴向位置。从转子动学轴承学的理论上分析，大型旋转机械的运动状态，主要取决于其核心—转轴，而电涡流传感器，能直接非接触测量转轴的状态，对诸如转子的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。电涡流位移传感器以其长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响、结构简单等优点，在大型旋转机械状态的在线监测与故障诊断中得到广泛应用。

                                                                         第二节

电涡流位移传感器的工作原理及特点前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当被测金属体靠近这一磁场，则在此金属表面产感应电流，。与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场，由于其反作用，使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变(线圈的有效阻抗)，这一变化与金属体磁导率、电导率、线圈的几何形状、几何尺寸、电流频率以及头部线圈到金属导体表面的距离等参数有关。通常假定金属导体材质均匀且性能是线性和各项同性，则线圈和金属导体系统的物理性质可由金属导体的电导率б、磁导率ξ、尺寸因子τ、头部体线圈与金属导体表面的距离D、电流强度I和频率ω参数来描述。则线圈特征

阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函数来表示。通常我们能做到控制τ, ξ, б, I, ω这几个参数在一定范围内不变，则线圈的特征阻抗Z就成为距离D的单值函数，虽然它整个函数是一非线性的，其函数特征为“S”型曲线，但可以选取它近似为线性的一段。于此，通过前置器电子线路的处理，将线圈阻抗Z的变化，即头部体

线圈与金属导体的距离D的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化，电涡流传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量其工作过程是：当被测金属与探头之间的距离发生变化时，探头中线圈的Q值也发生变化，Q值的变化引起振荡电压幅度的变化，而这个随距离变化的振荡电压经过检波、滤波、线性补偿、放大归一处理转化成电压(电流)变化，最终完成机械位移(间隙)转换成电压(电流)。由上所述，电涡流传感器工作系统中被测体可看作传感器系统的一半，即一个电涡流位移传感器的性能与被测体有关。

探头直径（mm）  Φ8（mm）   Φ11（mm）   Φ18（mm）   Φ25（mm）

线性范围(mm)          2            4                    8         12.5

灵敏度(V/mm)        8           4                   1.5         0.8

线性误差(%)      ≤±1%       ≤±1%                ≤±1%          ≤±1.5%

安装螺纹(mm)      M10*1.0mm   M14*1.5mm   M25*1.5mm   M30*2.0mm

探头温度(℃) -30℃～120℃

分辨率    0.3um

延伸电缆温度(℃) -30℃～120℃

前置器温度(℃)     -30℃～70℃

频率响应（KHz）                       0～10KHz

电源                             DC  -24V

输出电压                            约DC  -22V

探头电缆长度                             5m或9m 

纺织工业	板材厚度测试	间距测试	板材测试

活塞测试	振动测试	汽缸燃烧测试	偏心测试

齿轮测试	震动测试	厚度测试	油膜厚度测试

振动测试	平移测试	润滑油间隙测试	热膨胀测试

活塞位移测试	汽车测试	汽缸间隙测试	汽车工业

上海东太公司是一家现代化高科技企业，专注旋转机械的监测与保护，主要产品有：风机振动监控仪，轴振动监控仪，轴向位移监控仪，智能轴振动变送器，智能轴向位移变送器，一体化压电式振动传感器，一体化轴振动变送器，一体化轴位移变送器，振动传感器，电涡流传感器，正反转转速传感器等，广泛应用于电力、石化、煤炭及建筑等领域的工业设备控制，是汽轮机、鼓风机、压缩机、制氧机、水泵等大型旋转机械不可或缺的在线监测和保护设备。 公司致力于国产“东太”品牌的创立，技术上独立研发为主，还和东南大学振动研究中心，安徽工业大学及信阳解放军空军航空学院有着密切的合作，掌握着的市场动态和技术革新。东太志存高远，锐意进取，不满足成为业内的一匹黑马，而是要成为一匹千里马，为中国振动行业的自动化控制做长期贡献。