型号 | 电压(V) | 容量(Ah) | 参考尺寸(毫米) | 参考重量(kg) | ||||||||||
长 | 宽 | 总高度 | ||||||||||||
NPL24-12 | 12 | 25(20小时率) | 175 | 166 | 125 | 9.00 | ||||||||
NPL38-12 | 12 | 40(20小时率) | 197 | 165 | 170 | 14.20 | ||||||||
NPL65-12 | 12 | 70(20小时率) | 350 | 166 | 174 | 23.00 | ||||||||
NPL100-12 | 12 | 105(20小时率) | 407 | 172.5 | 240 | 35 | ||||||||
NPL200-6 | 6 | 210(20小时率) | 398 | 176 | 250 | 35 | ||||||||
NPL120-12 | 12 | 120(20小时率) | 407 | 172.5 | 240 | 36 | ||||||||
NPL165-12 | 12 | 165(20小时率) | 530 | 125 | 325 | 58 |
蓄电池小知识:
电池外壳破损 a)造成电池外壳破损的主要原因有: 1)机械性损伤; 2)高温烧伤: ①电瓶表面有异物导致短路而产生局部高温; ②电瓶与电瓶之间,电瓶与箱体之间的橡胶垫片损坏导致短路而产生局部高温 ③电瓶内部进入杂质导致短路而产生局部高温。 b)电池外壳破损的解决方案: 发现电瓶外壳破损,应根据破损位置和损伤程度立即采取补救措施: 1)如果情况不严重,立即用塑料焊将外壳补好。 2)如果情况比较严重,应立即取出电瓶,补好外壳后将电瓶放电至1.8V一下,然后到出电解液并用清水反复清洗,然后再加入浓度为1.2的电解液。 3)如果情况很严重,则需要跟换新电池。
阀控式密封铅酸蓄电池生产工艺简介: 1.组成电池的正、负极板的板栅材料,是采用电解铅和高纯度的钙、锡和铝金属配制而成的高纯度铅钙锡铝四元合金,使负极板栅合金材料的析氢过电位高,可有效抑制减少负极氢气的析出和水损耗,其结构优化设计,电阻很低,并且具有机械强度好和耐腐蚀性高的特点。板栅的生产采用生产效率高、产品质量可靠的铸板机进行生产。 2.电池的正、负极板,活物质采用独特的铅膏配方,其负极添加剂纯度高、性能优良,电池极板活物质利用率高,大电流放电和低温性能。配制铅膏的和膏机能有效控制和膏温度。涂板使用自动涂板机机械化涂板,极板质量稳定可靠。 3.生极板的固化、干燥过程,使用微电脑控制极板的固化、干燥,各阶段参数,其温度和湿度参数可准确控制。 4.电池极板化成和电池初充电,采用电脑程序控制运行各阶段工艺参数,并按设置的程序自动切换,可有效的保证电池的质量和电池性能参数的均衡性。 5.电池的端子极柱有铅端子极柱和和铜端子结构方式、汇流排等铅零件合金采用高纯度电解铅和纯锡配制,其合金耐腐蚀、导电性能、机械强度和韧性好。铜端子电池极柱内铸有表面镀银的内螺纹结构铜芯极柱,确保了电池连接的可...