供应贴片钽电容，人们最为关注的问题是安全性
| 价 格： | 面议 | |
| 型号/规格： | 6634 | |
| 品牌/商标： | 朗汛 | |
| 环保类别： | 无铅环保型 | |
| 安装方式： | 贴片式 | |
| 包装方式： | 单件包装 | |
| 产品主要用途： | | |
| 引出线类型： | | |
| 特征： | | |
| 标称容量范围： | uf | |
| 额定电压范围： | V | |
| 温度系数范围： | ℃ |
贴片钽电容（www.dglangxun.com）的广泛应用已有十多年，但早期主要用于手机、笔记本电脑、摄像机、DVD等一系列小型移动式电子产品，这些场合往往都单串使用，负载电流较低，安全系数高。最近两年来，贴片钽电容以其轻便、高能量密度、无污染等特点，已经开始在电动自行车、电动工具和动力玩具领域上得到快速应用，并逐步应用于混合动力车和电动车辆领域。但动力贴片钽电容的安全性仍是人们目前最为关注的问题，所以对其的保护就非常重要。在电芯电压回归到允许的电压并解除过充锁定模式时，才能停止保护。不同材料的贴片电解电容其保护电压和释放电压都有其不同的规定值。
另外，还必须注意因噪声所产生误动作，为了防止误判和误操作，还要设置过充保护延时，并且延迟时间不能短于噪声的持续时间。当电压持续超过过充检测电压一定时间以上才会触发过充保护。除了确保贴片钽电容自身安全性的持续改进，必须同时研究电池的管理系统，使电池及其应用能均衡发展。贴片钽电容的过度放电，也会缩短其使用寿命，而且对电池造成的损害往往是不可逆的。为了防止贴片钽电容的过放电状态，当贴片钽电容电压低于其过放电电压检测点时，即激活过放电保护，中止放电，并将电池保持在低静态电流的待机模式，参数设置类似过充保护。贴片钽电容的放电电流有一定限制，过大的放电电流同样会引起锂电池的不可恢复的损坏，影响其使用寿命。
短路保护这个功能其实是过流保护的扩展，若由于外部短路等原因引起的大电流放电时要立刻停止放电，否则对锂电池本身和外部设备都可能会造成严重的损害。过流保护的延时时间一般至少要几百微秒至毫秒，而短路保护的延时时间是微秒级的，几乎是短路的瞬间就切断了回路，可以避免短路对电池带来的巨大损伤。就电动工具而言，保护电流值和延时时间的设置还必须和电动工具本身的参数结合起来，否则会影响工具的输出扭矩和电机的寿命。
对贴片钽电容来说，其充电后单节功率电感电芯电压不得超过规定值，否则电池内的电解质会被分解，使得温度上升并产生气体，降低电芯的使用寿命，严重时甚至会引起爆炸，所以保护电路一定要保证不可过度充电，必须对电池组中每一节电池的端电压进行监控，当贴片电感电芯的电压超过设定值时，即激活过充电保护功能，由保护电路切断充电回路，中止充电。贴片钽电容的保护主要包括过充电保护、过放电保护、过电流及短路保护等。
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供应电子产品更新换代为贴片电解电容业带来了商机
信息内容：随着消费类电子产品的更新换代和工业用贴片电解电容需求的快速发展，未来贴片电解电容行业发展将主要集中在工业类贴片电解电容和高端消费类贴片电解电容。高端贴片电解电容技术含量高、品质要求严格、市场准入的门槛高，利润水平高，竞争状况明显好于低端市场。 贴片电解电容在传统消费电子领域稳步增长的同时，其应用领域随着结构转型与技术进步在节能灯、变频器、新能源等诸多新兴领域得以拓展。其核心推动力是加速的城镇化水平和以内需提升为主的经济结构的转变，及由此带来的产业国际化转移。 城镇化的提速将拉动包括交通基础设施建设、电子信息产业及新能源产业的发展。这些新兴领域的发展将拓展新材料的需求空间，将不再局限于以往的传统产业和低附加值产品，巨大增长空间已经打开。 考虑到贴片钽电容在消费电子升级、计算机、工业电子的广泛使用，以及汽车电子、航空航天等新经济的拉动,未来五年贴片电解电容消费量保持20%以上的复合增长率并没有太大问题。可以预见的是,电子箔、电极箔以及电容器的生产商将不断受益于行业需求的快速成长。 转载时请注明来源自朗汛电子有限公司www.dglangxun.com
供应贴片电解电容的技术应用为贴装细小原件提供了保障
信息内容：随着贴片电解电容的尺寸变得越来越小，被动元件的尺寸也在减小，设计人员能够灵活的利用它们来完成高密度产品的设计。较小尺寸的元件可能会降低装配工艺的稳健性。 对于细小元件贴片电解电容的贴装，要求驱动定位系统在所有驱动轴上都采用闭合环路控制，以保证取料和贴装的位置精度。现在很多贴片机都采用了可变磁阻马达(VRM)驱动系统，可以提高热稳定性，获得较高的加速度，还有高的精度，有的分辨率已达到1um。这些技术的应用给成功贴装细小元件提供了保障。 贴片电解电容【www.dglangxun.com】准确的取料是成功实现贴装的步，在此过程中影响正确取料的因素有元器件之间的差异，包装的误差，送料器的精度，贴片机驱动定位系统的误差，贴片头z轴方向的压力控制，吸嘴材料和设计，以及在取料过程中对静电的控制。由于细小元件之间的细小差异会对取料和贴片过程产生显著的影响，要求贴片头在此过程中能自动感应其变化并采取相应的补偿措施，以消除对元件高度，厚度等的敏感性。 除了这些因素之外，还有一些不容忽视的地方，如送料器的精度，元件包装的误差和元件本身的误差，吸嘴的材料设计等等，都是在装配之前需要综合考虑的。由于贴片电容本身的尺寸...
