汽车电瓶组装设备—全自动蓄电池包板机
北京首大兴科技术研究院自主研发的新一代全自动包板机,及隔板供给,板栅供给,自动切断,等为一体,彻底的打破了传统手工包板的劣势。大大的节省人工,以及人工包板所带来的一系列问题。采用PLC等控制系统,精密,稳定,快速,高效的包板是此设备的优点。在自动化盛行的今天,此包板机是您的选择。
设备构成:隔板供应系统,正极板供应系统,负极板供应系统,包板主机,传送系统,控制系统等。
技术特性:
1.极板尺寸 汽车电池用各种极板
3.包板速度 70~100包/分钟
4.PE隔板宽度 根据客户要求
5.隔板面向 筋条朝外或筋条朝内
6.接缝宽度 3~5mm 或根据客户要求
7.接缝强度 20mm宽条 2.94N以上
8.运行方式 全自动在线运行 或 单机运行
功能:
1.汽车电池正极板包装 或 负极板包装。
2.极板自动供给,无极板报警。
3.可与叠板机配套,构成铸焊前极群。
4.配合隔板卷自动送出机,包板机能高速包装,准确计数,消除空包。
5.颜色传感器的采用,使得PE隔板接头产生的半包装绝迹。保证了极群
6.无短隔板袋引起的短路。
能耗:
1.3Φ380V AC
2.主机、极板分离机、输送机 1600W
技术说明:
1.全面采用日本包板机技术,彻底改变包板速度慢、接缝精度低、接缝强度不稳定的现状。
2.高硬度合金啮合轮的采用,使得包板机的运行成本更低,无故障时间变得更长。
3.机械式全同步机构使得维护变得更简单,费用更低。全自动运行模式时,只需工人对包板机
4.添加极板,及每30分钟换一次隔板卷。设备具有隔板用完报警,隔板接头报警,隔板断线报警。极板供应不足报警等智能功能。
智能去离子制水机(高纯水) 产品用途: 用于配置蓄电池电解液。 产品特点: 经过PP棉、双级活性炭、双极反渗透、抛光树脂处理,数字显示实时监控出水质量,处理后的水质达到高纯水标准。本设备出水速度快、耗电低、水质纯度高、制水精度高。 产品功能: 连接家用自来水或者其他水源,通过设备自动处理,迅速生产高纯水。每次开机具有反冲洗功能,将内部沉积的杂质排放到机外,免去人工冲洗的繁琐工序。 技术指标: 1、 适用范围:各种电池电解液。 2、 出水量:10L/h,20L/h,50L/h,500L/h。 3、 输入电源:220v(10L/h,20L/h,50L/h)380v(500L/h)。 4、 设备功率:80W/100W/300W/105KW。 产品优点: ① 水源要求低。精心设计的预处理系统,功能强大。各种城市自来水乃至地下水均可作为水源。可以有效处理各地不同水质的原水,从而保证客户使用方便、可靠。 ② 高产水量。主耗材使用寿命更长,超纯化系统采用高性能进口核子级抛光树脂。与同类产品相比,产水量更大,造水成本也更低。 ③ 运行成本低廉。采用冷制水原理,节约实验用水;整机能耗仅为50W,比传统蒸馏水机节约99%以上电费。 ④ 可更换配件质优价廉。RO膜、系统自动冲洗功能可以有...
JS-3100小密蓄电池全自动铸焊机(生产线) JS-3100小密蓄电池全自动铸焊机(生产线),是我单位经过两年时间自主研发而成,设备采用先进的液晶触屏全自动电池铸焊机(生产线)经过试生产,焊接质量均超过现有手工焊接生产工艺,填补了蓄电池行业在小密电池汇流排焊接的空白。 ☆设备结构: 整条生产线由刷片、浸渍线,铸焊主机,电池输送线,三部分组成。 1、刷片、浸渍线:完成电池组的自动刷片、浸渍功能。 2、铸焊主机:完成电池组汇流排焊接工作。 3、电池输送线:电池总成焊接完,由输送线送到下一步工序。 ☆设备性能: 1、 电池组刷片、浸渍线在输送线中自动完成,输送刷片。 2、铸焊主机,将刷片、浸渍好的电池组,人工上夹,由铸焊机一次完成铸焊、入槽工作。 3、电池输送线,将焊好的电池放到输送线皮带,将电池转移到下一步工序。 ☆设备特点: 1、所有控制均采用先进的智能化彩屏界面控制,彩屏界面可以直观反应现场工作的所有技术参数。 2、电池铸焊,可复位、手动、自动。 3、所有步骤,均可分步动作。 4、所有的步骤动作,如果出错,系统均有提示,特殊故障有人员处理,而一般问题操作员均可自行处理。 5、设备均采用人性化设计,对员...