供应贴片电容,焊接工艺的重要性
| 价 格： | 面议 | |
| 型号/规格： | 78979 | |
| 品牌/商标： | 朗汛 | |
| 环保类别： | 无铅环保型 | |
| 安装方式： | 贴片式 | |
| 包装方式： | 单件包装 | |
| 产品主要用途： | | |
| 引出线类型： | | |
| 特征： | | |
| 标称容量范围： | uf | |
| 额定电压范围： | V | |
| 温度系数范围： | ℃ |
贴片电容,防止裂纹产生的意义重大。随着技术的不断发展，贴片电容(www.dglangxun.com)现在已可以做到几百层甚至上千层了，每层是微米级的厚度。所以稍微有点形变就容易使其产生裂纹。另外同样材质、尺寸和耐压下的贴片电容，容量越高，层数就越多，每层也越薄，于是越容易断裂。另外一个方面是，相同材质、容量和耐压时，尺寸小的电容要求每层介质 更薄，导致更容易断裂。裂纹的危害是漏电，严重时引起内部层间错位短路等安全问题。而且裂纹有一个很麻烦的问题是，有时比较隐蔽，在电子设备出厂检验时可 能发现不了，到了客户端才正式暴露出来。所以防止贴片电容产生裂纹意义重大。
当贴片电容受到温度冲击时，容易从焊端开始产生裂纹。在这点上，小尺寸电容比大尺寸电容相对来说会好一点，其原理就是大尺寸的电容导热没这 么快到达整个电容，于是电容本体的不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生应力。这个道理和倒入开水时厚的玻璃杯比薄玻璃杯更容易破裂一样。另外，在 贴片电容焊接过后的冷却过程中，贴片电容和PCB的膨胀系数不同，于是产生应力，导致裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温 度曲线。如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种失效会大大增加。贴片电容更是要避免用烙铁手工焊接的工艺。然而事情总是没有那么理想。烙铁手工焊接有时也不 可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接；样品生产时，一般也是手工焊接；特殊情况 返工或补焊时，必须手工焊接；修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接贴片电容时，就要非常重视焊接工艺。
首先必须告知工艺和生产人员电容热失效问题，让其思想上高度重视这个问题。其次，必须由专门的熟练工人焊接。还要在焊接工艺上严格要求，比如必须用 恒温烙铁，烙铁不超过 315°C（要防止生产工人图快而提高焊接温度），焊接时间不超过3秒选择合适的焊焊剂和锡膏，要先清洁焊盘，不可以使贴片电容受到大的外力，注意焊接质量等等。的手工焊接是先让焊盘上锡，然后烙铁在焊盘上使锡融化，此时再把电容放上去，烙铁在整个过程中只接触焊盘不接触电容（可移动靠近），之后用类 似方法（给焊盘上的镀锡垫层加热而不是直接给电容加热）焊另一头。
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供应测试贴片钽电容www.dglangxun.com的方式有哪些
信息内容：1.正负温变化率测试，即-40度到+60度状况下，贴片钽电容的变化率； 2.串联电阻测试，绝缘电阻测试； 3.拉力测试，即引线与芯片焊接的牢固度； 4.耐压实验，包括额定工作电压24小时工作测试；也包括击穿耐压，即破坏性测试，贴片电容被击穿前的那一个临界电压就是击穿电压。 5.局放测试，即局部放电测试； 6.寿命测试，贴片电解电容即在老化测试的基础上，再对电容进行高频冲电流下快速充放电测试，得到的充放电次数就是充放电寿命，注意，这个寿命的得出是在长时间的老化之后得出的。 7.老化测试，高压陶瓷电容在模拟工作环境状态下运作30~60天，贴片电解电容www.dglangxun.com测试其衰减其各项参数的变化；
供应贴片电感，均衡过程中会遇到哪些问题
信息内容：贴片电感（www.dglangxun.com）均衡一般是通过控制贴片电感网络的通断对电池组进行分流均衡，这种方法可以同时对多节电池进行均衡，控制简单。但是均衡过程中如果贴片电感选的过大，则均衡电流太小，效果甚微;如果贴片电感选的过小，则贴片电解电容功率很大，系统能量损耗大，均衡效率低，系统对热管理要求较高，需要进行温度检测控制。 以微处理器作为各种功能控制的核心，除了对锂离子电池组提供过充、过放、过流保护，有效地对锂离子电池组内各单节锂电的充、放电提供动态均衡、温度保护、短路保护外，同时可以提供如容量预测、通讯、身份识别等功能。动力锂离子电池管理系统作为一个应用系统的一部分，会经常受到各种电磁干扰，其实际的工作环境是比较恶劣，有必要在硬件设计和PCB板的布线上采取一定的抗干扰措施。动力锂离子电池一般都要几串、几十串甚至几百串以上，由于电池在生产过程中，从涂膜开始到成为成品要经过很多道工序，即使经过严格的检测程序，使每组电源的电压、贴片电感、容量一致，但使用一段时间以后，电池内阻、电压、容量等参数产生波动，形成不一致的状态，就会产生这样或那样的差异。这种差异体现为电池组充满或放完时串联电池芯之间...
