针对主要为直插件焊接的产品,如:电源产品,家电控制板,安防产品,电子玩具,开关板,连接器转接板,LED产品,充电器等产品的中小批量焊接 ,LT-600C+可实现大批量生产。还可以针对插件器件的引脚镀锡测试与浸焊耐温测试。
LT系列自动浸焊机优点:(LT-500C+ LT-600C+ )
本机每次浸焊行程最快10秒(免技术),8小时可浸焊2,880次,每次12片可浸焊34,560片,基板越小,生产数量越多,(不包括基板放入和取出之时间)。 使用本机,在生产过程中,随时可以更换不同尺寸的基板,不用暂停,不影响生产进度。使用普通作业员,工资低省钱(无需担心人员流动带来品质及产能问题),因浸焊过程无需要人工监控,可使操作员无需在浸炉排烟区作业,不会对人员身体带来影响。第四代浸焊技术,可自由设定预热时间及浸锡时间与自动浸焊重复模式,无需使用手动或脚踏制动,具备权限管理,作业员不可随意调整浸锡时间与预热时间,品质管控更有效。
对比手工浸焊炉:
手工焊锡炉,每次浸焊行程5秒(技术),8小时可浸焊5,760次,等于可浸焊5,760片,基板越小,生产数量越少,基板越大,焊接品质越差,品质一致性差(不包括基板进入和出来之时间)。技术作业员要求高,工资高,长期由专人操作对身体有影响!
对比自动焊接波峰焊:(LT-WS350PC)
大型波峰焊之输送机速度每秒长2.5公分,8小时总长72,000公分,除以基板每片长10公分时 ,可焊接7,200片,基板越小,生产数量越少,(基板宽度从3.5公分到35公分,焊接速度一样)。 在生产过程中,换不同尺寸的基板,要暂停等待的操作人员,调整修改输送带和喷锡口之宽度,才能再开始。技术操作员工资高 ,同时使用的电力是浸焊机的4倍,需要有PCB预热装置,不规则的电路板要制作特殊的治具遮盖,才能正常的进行焊接。
需要更多锡材配合,中小批量生产成本高,不适合长脚作业,机器维护成本是浸焊机的3倍以上。
优点:产能高,可实现流水线作业,可针对高密度的插件效果好。
主要技术参数: 1. 外型尺寸: 2300×1250×1550(MM)2.重量:580KG3. PCB传输高度: 750 ± 20 mm4.运输速度: 0-2000mm5.传输方向: L – R (从左至右)6.PCB宽度: 50-250mm7.传输马达功率: 220V 60W 8.喷雾传动方式: SMC无杆气缸9.预热区长度: 0.8M 10.预热方式: 强制热风加热11. 预热区数量: 一个加长预热区12. 预热总功率: 7KW13.预热调节温度: 室温-250度14.控温方式: PID+SSR15.锡槽材质:316L17.锡炉容量:180KG16.电源 : 三相五线制 380 V 60A 50/60HZ17.总功率: 17KW18.正常消耗功率:4KW
主要技术参数: 1. 外型尺寸: 2300×1250×1550(MM)2.重量:580KG3. PCB传输高度: 750 ± 20 mm4.运输速度: 0-2000mm5.传输方向: L – R (从左至右)6.PCB宽度: 50-250mm7.传输马达功率: 220V 60W 8.喷雾传动方式: SMC无杆气缸9.预热区长度: 0.8M 10.预热方式: 强制热风加热11. 预热区数量: 一个加长预热区12. 预热总功率: 7KW13.预热调节温度: 室温-250度14.控温方式: PID+SSR15.锡槽材质:316L17.锡炉容量:180KG16.电源 : 三相五线制 380 V 60A 50/60HZ17.总功率: 17KW18.正常消耗功率:4KW