无源磁电式转速传感器,是针对测速齿轮而设计的发电型传感器(无源),它不需要供电,测速齿轮旋转引起的磁隙变化,在探头线圈中产生感生电动势,其幅度与转速有关,转速越高输出电压越高(0~a段),输出频率与转速成正比。转速进一步增高,磁路损耗增大,输出电势已趋饱和(a~b段),当转速超过b,磁路损耗加剧,电势锐减。线圈采用特殊结构,抗干扰能力增强,获得广泛应用。
测量结构示意图 频响特性
传感器要正常工作,须在要检测的旋转体上,安装导磁体发讯齿轮或孔板齿轮,模数大于或等于1,程序安装时,传感器端面距齿顶1mm左右。传感器输出为双芯高温屏蔽线,其中屏蔽层与双芯线中任一根相并连后,再连接至转速表磁电式输入的“– 端”(信号线标准长2m,特殊规格小于50m)。
K9001-X无源磁电转速传感器
测量齿形
技术参数:
齿轮形式: 渐开线齿轮
螺纹尺寸: M16×1.0
壳体长度: 总长:100mm 螺纹长80mm
测量范围: 50~5000r/min(60齿)
输出信号幅值:50r/min>300mV(P-P)(测试条件:发讯齿轮,齿数为60,材料为电工钢,模数为2,传感器端面距齿顶1mm)。信号幅值大小,与转速成正比,与端面和齿顶间隙的大小成反比。
输出电压波形: 渐开线齿轮近似正弦波,若齿轮略有偏心则为调幅正弦波;孔近似方波。
齿轮材料:应采用高导磁材料。
齿形:渐开线齿形是最合适的齿形。用大模数的齿轮或用其它的齿形将会产生巨大的波形畸变,这将会妨碍的检测。如果主轴在轴向有移动,则应注意磁极的中心不要处在齿轮的位置上。
K9200T一体化振动位移变送器通过精密测量电路将速度值积分成位移峰峰值,然后变送成4-20mA电流输出,构成高精度振动测量系统,该变送器可直接连接DCS、PLC或其它设备,是测量风机、电动机、水泵等工厂设备振动的理想选择。 2.技术参数 2.1 频率响应:10 ~ 1000 Hz或者5 ~ 1000 Hz(特殊说明) 2.2 自振频率:10Hz或4.5Hz 2.3 测量范围: 0-1000 μm(峰峰值) 量程可选 2.4 输出:4~20mA 2.5 输出阻抗:≤500Ω 2.6 工作电压:DC12-36V±10% 2. 7 接线方式:二线制 2.8 测量方向:见产品标签 2.9 使用环境:温 度 -40℃~100℃ 相对湿度 ≤90% 2.10 外形尺寸:φ40×70mm 2.11 安装螺纹:M10×1.5×10mm(深度) 2.12 重 量: 约500g 3.安 装 3.1 安装位置:安装于被测振动点上,将传感器底部M10×1.5×10螺钉固定在被测壳体上,然后将传感器拧在上面拧紧即可。
1.K9200T一体化振动速度变送器将磁电式振动传感器、精密测量电路集成在一起,构成高精度振动测量系统,该变送器可直接连接DCS、PLC或其它设备,是测量风机、电动机、水泵等工厂设备振动的理想选择。 2.技术参数 2.1 频率响应:10 ~ 1000 Hz或5~ 1000 Hz(特殊说明) 2.2 自振频率:10Hz或4.5Hz 2.3 测量范围:0-50mm/s 量程可选 2.4 信号输出:4~20mA(±0.05mA) 2.5 输出阻抗:≤500Ω 2.6 工作电压:DC12-36V±10% 2. 7 接线方式:二线制 2.8 测量方向:见产品标签 2.9 使用环境:温 度 -40℃~100℃ 相对湿度 ≤90% 2.10 外形尺寸:φ35×70mm 2.11 安装螺纹:M10×1.5×10mm(深度) 2.12 重 量:约350g