ED3100-C系列机床专用型变频器
一、市场需求:
1、功率范围:0.75KW-15KW/380V
2、数控车床适用于雕刻模具业、塑胶模具业、制鞋业、制表业、眼镜业、五金业、商标业、玩具业、工艺品业的加工等,能实现端面、外圆、切槽、内孔、圆弧、任意角度锥度等的车削。要求车床主轴在高速启动、停车,高低速快速变换,低速重切削时达到稳定的性能。
3、由于数控机床的控制特点:完全的数字化程序控制,要求车床主轴在每一步动作都能快速、稳定的运行。
4、适应不同的加工材料保证产品的一致性。
5、粗加工较大的切削深度时,要求主轴有足够的、稳定的启动力矩。
6、精加工时切削力矩均匀、速度稳定,启动、停车快速。
二、产品特点:
1、机床专用型变频器,接线、操作简单,常规调试只需设定模拟量对应的频率即可开机正常工作!
2、频率加、减速时间可达到0.1S
3、采用电流矢量控制技术0.5Hz运行时启动转矩能够达到150%额定力矩平稳输出,完全满足数控车床的低速运行需求,确保机床在低速重切削时有强劲的切削力。
4、电机参数自动辨识功能,动态识别电机参数,保证系统的稳定性和性;
5、调速范围0~400.00Hz完全满足数控车床的高频要求。
6、自动跟踪负载的变化并自动限定输出电流,使其不超过允许的电流值。即使负载突变、快速加减速,变频器也不发生过流、短路等故障,实现变频器配置的高性能、高可靠性;
7、高速停机时响应快速稳定;
8、变频器与电机同功率使用,一般无需放大变频器的容量。
产品特点: ①、 先进的矢量控制算法,可实现SVC矢量控制和V/F控制两种方法;②、 0.75KW~18.5KW各规格标准内置制动单元,若需快速停车,可直接连接制动电阻;160KW以上的各规格标准配置直流电抗器,能提高输出侧功率因数,提高整机效率及稳定性,有效消除输入侧的高次谐波对变频器的影响,减少对外围的干扰;③、内置自动转矩补偿功能;内置转差补偿功能高效运行;内置PID调节器;内置RS-485通讯接口,完全支持MODBUS通讯协议;④、转矩追踪再起动功能,实现对旋转中的电机的无冲击平滑启动;⑤、多种参数在线监视功能及在线调整功能⑥、丰富灵活的输入输出接口和控制方式,能和各种外围设备:包括PLC、工控机或仪表联动操作;⑦、提供可选的LED、LCD操作面板,实现方便快捷的操作;⑧、提供脉冲输入输出功能,方便组成数字化的闭环控制;⑨、具有自动节能运行功能,与V/F控制相比,同频率运行下电流低于V/F控制;同时电压能自动调节;当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定;完全独立风道设计,提高抗粉尘环境;所有板件采用三防漆处理工艺。完善的保护功能。行业应用: 塑料机械、陶瓷机械、电工机械、纺织机械、轻工机械、制药机械、包装印刷机械、造纸生产线、...
产品特点: ①、 先进的矢量控制算法,可实现SVC矢量控制和V/F控制两种方法;②、 0.75KW~18.5KW各规格标准内置制动单元,若需快速停车,可直接连接制动电阻;160KW以上的各规格标准配置直流电抗器,能提高输出侧功率因数,提高整机效率及稳定性,有效消除输入侧的高次谐波对变频器的影响,减少对外围的干扰;③、内置自动转矩补偿功能;内置转差补偿功能高效运行;内置PID调节器;内置RS-485通讯接口,完全支持MODBUS通讯协议;④、转矩追踪再起动功能,实现对旋转中的电机的无冲击平滑启动;⑤、多种参数在线监视功能及在线调整功能⑥、丰富灵活的输入输出接口和控制方式,能和各种外围设备:包括PLC、工控机或仪表联动操作;⑦、提供可选的LED、LCD操作面板,实现方便快捷的操作;⑧、提供脉冲输入输出功能,方便组成数字化的闭环控制;⑨、具有自动节能运行功能,与V/F控制相比,同频率运行下电流低于V/F控制;同时电压能自动调节;当电网电压变化时,能自动保持输出电压恒定;完全独立风道设计,提高抗粉尘环境;所有板件采用三防漆处理工艺。完善的保护功能。行业应用: 塑料机械、陶瓷机械、电工机械、纺织机械、轻工机械、制药机械、包装印刷机械、造纸生产线、...