如此容易的曲线测量,任何人都可以做到
通过自动处理复杂的工艺设置,SlimKIC® 2000™ 制作曲线如此容易以至于任何操作员都能快速地完成工艺优化。简单地从已收集了数百个常用锡膏规格的文件中选择出所需资料,软件就会自动地定义出工艺窗口。炉子温区和在产品上的热电偶的规划都会自动使用这创新的专利技术。
SlimKIC 2000 简单化了曲线测量,通过把工艺归纳为一个单一的数据— Process Window Index? (PWI),这样的话你就可真正地知道你的曲线到底有多好了。简单化的用户操作界面指导操作员贯穿于整个曲线测量过程,把潜在的不正确炉子设置降到了并减少了出错率。
曲线归纳成一个单一的数据
为了准确的归类曲线,KIC软件使用了工艺制程窗口(PWI)。PWI通过使用了一个简单的数字对这个曲线是否符合工艺窗口进行了数据化和客观化的体现。通过在可选的适合工艺窗口的曲线的比较和排列,PWI可协助你得到化工艺曲线。越小的PWI,就意味着你的工艺效率越高、越稳定。 (细节清参考PWI data sheet)
技术规格
精度: ±1.2C
分辨率: Variable 0.3C to 0.1C
内部操作温度: 0C to 105C
热电偶兼容性: Type K, 9 or 12 channels
温度范围: -150C to 1050C
电源要求: 标准 9V 碱性电池
热接收器: 433.92 MHz (Dual Unit Model only)
尺寸: 规格见下面的温度容限表
技术参数和说明: 1.传统的温度曲线测量和设置一直是个费时的工作,而KIC的SlimKIC Start型温度/时间工艺设置器解决了这传统问题。 2.操作员可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。SlimKIC Start自动设置所需的工艺框限或窗口。 3.如果配合NavigatorTM软件经过一次的测试后,软件自动准确的预算使工艺合格的应有操作工可以从已经设好的锡膏特性数据库中选择所用的锡膏。SlimKIC Start自动设置所需的工艺框限或窗口。减少了重复试验的需求。试验的需求。 4.SlimKIC Start提供PWI指标,协助操作工了解设置好工艺能力。操作工可以从中决定是否还要微调优化。 5.如果配合NavigatorTM软件,可自动在所有可能的参数设置组合中选出设置点,无须人工判断和试验而不断优化。 6.如果配合AutoFocusTM软件,可从以往的设置经验中为您推算出初始的工艺参数。无须自已猜测。软件也具备自动学习功能,有了足够经验后能够一次就完成PWI设置。 7.如果配合KIC PilotTM,对于某些炉子还可以自动调控炉子的参数设置,无须人工调整。 8.在复杂或大量BGA之类的PCBA上,传统的5通道测时-温器已经不可能满足技术上的要求。 9.KIC 系列提供6,9至1...
KIC-2000炉温测试仪 温度曲线测试极为简便,任何人都可以胜任 化温度曲线测试步骤 通过自动化的过程来简化复杂的工艺制程设置工作,SlimKIC 2000使得温度曲线测试变得异常简单,任何操作员都可以快速取得工艺制程。只需从包含百种常用焊锡膏供应商的温度曲线规范自动定义制程窗口,色码信号会在不符合时向操作员发出警报。 加快温度曲线的测试过程 Slimkic 2000采用了创新技术(已申请专利),可消除用传统方法来测量温度曲线时需要执行的繁琐任务,回流焊炉各区域以及热电偶对产品的测量均实现自动化。可即时确定工艺制程曲线的可接受性,减少所需温度曲线测试次数,并极限的减少生产停机时间。 温度曲线测试更精确 SlimKIC 2000可将工艺制程简化为一个数字—Process window indexTM (PWI),这样您就能精确地了解温度曲线的完善程度。简化后的用户界面能引导操作员完成整个温度曲线测试过程,限度的减少错误的回流焊炉的温度设定和影响产量的各种缺陷。 温度曲线测试更轻松 即使是最为复杂的产品和要求,SlimKIC 2000也能使制程设定毫不费力,包括无铅规定所造成的狭窄工艺制程窗口,消除温度曲...