GTH500一氧化碳传感器
GTH500煤矿用一氧化碳传感器是采用电化学气体敏感元件,经单片机处理的煤矿用固定式监测仪器,适用于煤矿井下,可连续监测工作面及巷道的一氧化碳气体浓度。
防爆型式为矿用本质安全型 防爆标志为ExibI。
测量范围:0~500×10-6CO
允许误差:0~100×10-6CO ±4×10-6CO
>100~500×10-6CO 真值的±5%
报警点设定:24×10-6CO
允许误差:±4×10-6CO
本安参数:
a)μi:18V(DC) Ii:50(mA)
b) Ci:0.12μF li:0mA
工作电压 DC9-24V;工作电流 不大于86mA
输出信号: 200~1000Hz
连接电缆: YZ3×1.5三芯电缆,长度2000m,分布电感≤1mH/km,分布电容≤0.1μF/ km 。
外形尺寸:268mm×157mm×56mm; 2.10 重量: 1kg
工作原理
该仪器为智能型一氧化碳传感器,采用日本生产的利用电化学定电位电解检测气体原理的传感元件,其含有工作电极(W),对面电极(C)有参比电极(R),以硫酸溶液为电解质,借助于恒电位电路维持工作电极和参比电极之间为恒定电压。当空气中一氧化碳通过透气膜到达工作电极时,按下式发生电化学氧化反应:
CO+H2O CO2+2H++2e–
反应结果,在工作电极和对面电极间形成正比于一氧化碳气体浓度的微弱电流。该电流经放大、调整后输入飞利浦2119单片机,经数据处理控制显示电路、报警电路、信号输出电路等。
下井前,先地面调校,将主机和传感器的对应端用电缆连接好,给上主机电源,稳定10分钟,待传感器显示值为零后,给其通以标准CO气样(流量150ml/min ),调整电位器,使显示值和气样值相一致。传感器应定期调校。
堆煤保护取样由煤位传感器实现,正常时煤位传感器输出端“C”输出高电平,当煤位增高推移传感器偏转一定角度时,其内万向接点导通, “C”输出低电平,“满煤”指示灯亮,经短暂延时,主机执行继电器释放,实现堆煤保护,同时发出语言报警信号。电极式煤位传感器原理相同,当电极接触煤堆时,在煤电阻小于1.5M±500K的情况下,经1-3秒延时,实现故障停机,保护皮带。 皮带机正常运转时,将机械推移式堆煤传感器触头偏移15~60°或在两根电极同时接触到煤时,延时2~3秒,皮带机应停机,监控仪主机“堆煤”指示灯亮,同时发出响亮的“堆煤”语言报警声。
GVD1200撕裂传感器 为本质安全型,采用压敏式原理,在煤矿井下含有甲烷和煤尘的爆炸性气体混合物的场合,可与煤矿带式输送机用综合保护装置配套使用。接入本质安全型系统信号装置中,作为带式输送机的胶带撕裂保护装置使用,也可用于地面非防爆等有胶带输送机的场合。当皮带纵向撕裂,有3000克物料漏在100Cm²面积上时,传感器动作,使主机切断带式输送机电源,实现撕带保护,防止事故扩大。传感器总面积3000cm²。2、适用的环境条件a)海拔高度不超过2000米,压力80~110Kpa;b)周围环境温度:-20℃~+40℃,年平均气温20℃;c)空气相对湿度≤95%(+25℃);d)在有爆炸气体(甲烷)混合物的矿井中;e)在无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体和蒸汽的环境中;f)在无滴水及其它液体侵入的地方;g)在无显著摇动和冲击振动的地方;h)污染等级3级;i)安装类别Ⅱ类。3、主要技术参数a)外壳防护等级:IP54;b)外形尺寸1360mm×340mm×38mmc)重量:18.5kgd)接点容量:DC12V/100mA;e)引入电缆外径:φ6~φ10mm。