

| 价 格: | 15.00 |
品牌:海克斯康 型号:Croma 454 类型:接触式三坐标测量机 定位精度:0.03(mm) 外形尺寸:8106(mm) 适用范围:手机,汽车.五金行业
Croma454三坐标测量机
表面阳极化航空铝合金
高精度自洁式空气轴承
TESA高精度光栅尺
精密三角梁专利技术
业界标杆的PC-DMIS BASIC (/PC-DMIS PREMIUM)软件
海克斯康为Croma打造的IDC-Ⅰ控制系统
主要特征:
u 横梁与Z轴采用表面阳极化航空铝合金,温度一致性;并降低了运动部件的质量,减少测量机在高速运行时的惯性
u 三轴导轨均采用高精度自洁式空气轴承,运动更平稳,导轨永不受磨损
u 三轴均采用获得专利的TESA高精度光栅尺
u 各运动轴均采用直流伺服驱动,确保运动的平稳和准确
u X向采用精密三角梁专利技术,相比矩形梁和横梁,重心更低,质量刚性比,运动更加可靠
u 软件为业界标杆的PC-DMIS BASIC (/PC-DMIS PREMIUM),功能强大,易学高效
u 采用海克斯康为Croma打造的IDC-Ⅰ控制系统,从而提高了机器的动态性能和测量精度
u 符合人机工程学的设计
规格型号与技术指标
型号 | Croma454 | |
行程(mm) | X轴 | 440 |
Y轴 | 490 | |
Z轴 | 390 | |
主机尺寸(mm) | L | 1032 |
W | 1162 | |
H | 2318 | |
承重(kg) | 200 | |
主机重量(kg) | 393 | |
精度指标(mm) | 2.8 +L/300 | |
注:工作环境为温度(20±2)℃,湿度55%-65%
设备特点:
横梁与Z轴采用表面阳极化航空铝合金,温度一致性;并降低了运动部件的质量,减少测量机在高速运行时的惯性
三轴导轨均采用高精度自洁式空气轴承,运动更平稳,导轨永不受磨损
三轴均采用获得专利的TESA高精度光栅尺
各运动轴均采用直流伺服驱动,确保运动的平稳和准确
X向采用精密三角梁专利技术,相比矩形梁和横梁,重心更低,质量刚性比,运动更加可靠
软件为业界标杆的PC-DMIS BASIC(/PC-DMIS PREMIUM),功能强大,易学高效
采用海克斯康为Croma打造的IDC-Ⅰ控制系统,从而提高了机器的动态性能和测量精度
符合人机工程学的设计
PC-DMIS BASIC(DCC)通用测量软件,能够解决复杂的计量检测任务。该软件主要针对车间基层检测人员设计,能够使其在最短的时间内掌握该软件的使用。
这一具有强大检测功能的工业级计量软件提供了用户简易操作界面,帮助用户完成零件检测程序编程,测量程序初始化设定以及执行检测程序。运用先进的图形化报告功能,实现用户特殊的检测数据分析需求。PC-DMIS BASIC(DCC)软件的优势之一为其直观化的自学习功能,在不需要CAD模型的情况下,实现用户零件检测编程。PC-DMIS BASIC(DCC)软件独特的零件特征识别功能,针对不同测量点的探测,自动识别测量元素的类型(线、圆、圆柱,等等)。在完成工件特征检测之后,PC-DMIS BASIC(DCC)能够自动定义被测元素类型,提供所需信息和屏幕分析图形,这种动态图形通过被测几何元素之间拟合,实现被测工件的元素构造。
获得PTB全面认证,保证测量精准可靠
通俗易懂的界面设置和操作方式遵循人性化的逻辑思维,配合详细清晰的帮助文件,令您几乎达到无师自通的应用效果
高水平的智能化特征测量使测量工作变得轻松快捷
u软件可根据不同的触测方式,自动判断特征类型
u参数设置灵活方便,能够实现特征的快速定义
直观精致的界面图形:让工作成为一种视觉享受
强大的特征构造功能:能够用高达上百种构造方式创建所有常用特征、复杂特征或者虚构特征,快捷高效,是解决各类尺寸测量任务的组合
丰富的报告模板:多达6种测量报告的模板,于无形中彰显质检水准,被制造业各大生产商广泛认可,为您搭建上乘的质量交流和业务认可平台选择正确的测量软件
软件能够使测量机满足对于速度和精度的潜在需要。当今的测量软件,能够达到这种程度,即使是最复杂的程序也不需要计算机编程的知识。今天的测量软件是菜单驱动的,也就是说,它提醒操作者他需要做什么,甚至会推荐最有可能的选项。
软件程序还具有统计过程分析和控制功能。对于薄壁件测量的应用软件简化了包含台阶边缘、通过螺帽和螺栓连接的工件的定位与测量。功能完备的轮廓测量使得测量机能够快速、准确地确定复杂的、非几何形状的、没有直边的工件,如涡轮叶片、螺旋压缩器转子、齿轮、活塞、凸轮和曲轴。
软量规工作包能够图形化地构造量规,通过数学的方法插入零件的特征,从而校正几何尺寸。一些程序提供了这样的模块,用来测量非规则形状的零件,如薄壁件和塑料装配件,挡风玻璃和排气装置。这样就减少了对于昂贵固定量仪的需要。其他的模块可执行2-D和3-D化流程,并可完成轮廓比较。
数据传输标准是由行业渐渐发展起来并得到广泛接受,如尺寸测量接口标准(DMIS),是用来完成从CAD系统到测量机的通讯的;初始化图形交换标准(IGES)是为了完成从CAD系统到CAD系统的数据交换。这样的功能,使得测量机能够用在逆向工程等场合下。这时,产品的数据来自于模块或部分零件的测量中。数据的传输还能够直接从CAD数据开发测量程序,在合适的情况下,甚至是脱机进行,从而减轻了生产中测量机的负担。
挑选合适的软件包是从测量机获益的最为关键的因素
当你确定一台测量机是你所需,测量机制造商会建议合适的软件满足机器和应用,你应该听从这些推荐。但是,在做出决定以前,你应当遵循一些通常的规则。
*测量软件必须便于操作。使用起来越是容易,测量和检测流程越快。最快速、简单的软件都是采用图形用户接口(GUI)而不是键盘输入命令。
*选择一台广泛应用的PC机和WINDOWS操作系统来运行测量软件,他们目前在行业占绝大多数。这样,培训、服务和升级将不成问题。
*软件包应当满足不同级别操作者的要求,例如,一个车间的接口用来执行检测程序,而编程的接口用来使技术人员输入程序,变换数控命令,整合特殊定制的应用程序和为复杂零件开发测量程序。
*测量软件需要产生清晰、明确的测量结果图形化表示。数据以这种方式进行展示,对于操作者来说将比较容易地校正超差情况,对那些需要将检测流程进行归档的人员来说也非常有用。
*确信软件可实现升级,并且新旧版本可以兼容。如果你的软件向下不能够兼容,你将会经历一场毁灭性破坏。
*测量软件必须能够同CAD/CAM程序和系统进行通讯。尽管你现在可能不用CAD/CAM系统,但将来你会用到。具备一个完整的测量程序,能够有效地提高制造流程的产品质量。
优质的技术服务,将会协助您限度地发挥测量机的应用作用
在选购了适用、可靠性能测量机的基础上,您还需要充分考虑到测量机供应商的技术实力和应用、技术服务能力,是否具有本地化的技术和长久综合发展实力,并拥有众多的客户群和广泛的认知。通过及时可靠的技术服务支持和备件保障,对于测量机的长期高效率运行提供保障。同时,拥有着的培训和应用支持队伍,使得客户能够从容应对纷繁复杂的各种测