产品简介 |
应用领域 |
原理构造 |
该流量计采用喷节流原理设计。当气体流过喷咀时,流束的断面产生收缩,同时喷咀的两侧产生压差。流量越大,压差也越大。当压差一定撕,喷咀孔径越大,通过的气体流量也越大。流量计设计有5个不同孔径的喷咀,更换不同孔径的喷咀,可获得不同的流量测定范围。
测定方法步骤 |
给水柱计注水,并将两侧也面调整至零刻度线;检查仪器的密封性能,一旦密封失效,需要更换新的“O”型密封圈;根据煤层条件预计流量的大小,选择流量范围较为接近的喷咀,安装在流量计喷咀底座上。
2.方法和步骤
该流量计和专用JN-1型胶囊封孔器配套使用。在进行工作面煤与瓦斯突出危险性预测和防突测试效果检验时,钻孔打完后,迅速插入专用封孔器进行封孔。然后将封孔器排气管与流量计进气咀用胶管连接,保持流量计水柱计呈铅锤位置。此时,煤体排放的瓦斯经测量室、排气管、连接胶管、流量计喷咀排出,在水柱计两侧产生压差。读取水柱计压差值。
上述测定过程要求在2min内完成。
煤层瓦斯含量是确定瓦斯涌出量的基础数据,是矿井瓦斯抽放设计和矿井通风设计的重要参数之一。煤层瓦斯含量在一定程度上取决于煤层瓦斯压力。因此,煤层瓦斯含量和煤层瓦斯压力是煤矿安全生产中两个至关重要的对参数。 我们研制的WP-1型井下煤层瓦斯含量快速测定仪是根据煤样瓦斯解吸速度随时间变化符合幂函数关系,利用瓦斯解吸特征指标V1值,计算出煤层瓦斯含量,煤层瓦斯压力的原理而设计出。在设计中采用单片机控制技术及先进的气体流量传感技术,首次采用了无阻力微量气体流量测定原理,使煤样解吸过程更接近煤的自然解吸状态。为保证测定结果准确性,在软件上对采集数据运用数值平均,使得仪器具有电路简洁、体积小、重量轻、携带方便、操作简单等特点