技术参数:
工作范围:1600(X)╳300(Y)╳30(Z)mm
速度:
配比精度:±0.5%
计量精度:±0.5%
吐出精度:±0.5%
吐胶速度:
操作系统:WINDOWS XP
计量方式:步进电机+齿轮泵/旋转注塞泵
传动方式:微步进马达+皮带(可选伺服马达+滚珠丝杆)
电源:AC220V 50-60HZ 0.8KW
机器尺寸:2180(L) ╳1170(W)╳1600(H)mm
重量:约
工作环境湿度:20-90%, 温度
主要配置:
XY轴步进电机:高精度微步进电机配驱动器
料桶:料桶搅拌系统
导轨:台湾TBA/ABBA
电脑:品牌电脑
显示器:
运动控制卡:自主研发
静态混合阀:根据胶水可选配动态混合阀
高精度计量齿轮泵:根据胶水可选配旋转注塞泵
计量马达:步进马达
Z轴升降气缸 套:行程
储料桶:
输胶管:铁氟龙管
低液位感应器:液位低时自动报警
出胶口压力检测:可选配
计量马达转速感应:可选配
自动清洗系统:可选配
灌胶软件:自主研发
机器性能 :
1.WINDOWSXP中文操作界面,易学易懂;
2.具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能,能适应任何不规则物件灌胶;
3.硬盘有超大储存记忆容量,无限量存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等功能;
4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;
5.可选配CCD视觉编程系统,实现快速编程;
6.配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作;
7.按需配比,实现边混合边灌胶,限度节约胶水;
8.双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化;
9.混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分;
10.独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;
11.Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业;
12.储料桶配有液位感应开关,缺料自动报警;
13.可选配胶水搅拌、加热并预留真空脱泡功能,适用于不同种类的灌注工艺。
本机基于电脑WINDOWS XP系统平台,通过点涂胶机器人控制软体对机器人实现了一体化集成控制,将机器人运动控制与热熔胶供胶系统控制完美整合。点涂胶机器人控制软体专门针对流体控制以及点涂胶工艺的要求而开发设计,解决了普通机器造成的操作复杂,运行不稳定,出胶不准,胶条不均匀,胶条接点明显等缺陷。 技术参数 1、规格型号:TH-2004C 2、加工范围X/Y/Z:300 x 300 x 100mm 3、移动速度XY/Z:0.01-1000/500 mm/Axis 4、重复精度:±0.01mm/Axis 5、驱动系统:进口伺服马达 6、传动方式:精密直线导轨 7、限位方式:光电感应限位保护 8、插补功能:点/线/圆弧/3D空间轨迹 9、使用黏度:500-20,000CPS 10、操作温度≤220℃; 11、齿轮泵转速≤90r/min; 12、计量齿轮泵泵量:4ml/r。 13、供电电压220VAC。 主要特点 1、采用交流伺服系统和精密滚珠螺杆线性滑轨,使机器在生产过程中一直保持匀速运动和快速精确定位。有效保证了出胶胶条的一致性和定位精度。 2、三轴三联连动,可解决各种平面轨迹和3D空间轨迹的点涂封胶工艺。 3、使操作变得更简单的摇杆来操作机器读取程式坐标,简化了机器人的操作难度。 4、点涂胶轨迹通过模拟路径视窗实时追踪,方...
产品说明 1、此设备可自动完成配比、混合、和定量吐出全过程,且配比准确,混合均匀,维护简单。 2、独特的双液胶阀精工制作而成,料缸全部采用铁氟龙镀层,提高了使用寿命和稳定性。 3、设计的AB双液机控制器具有定量、手动、和循环操作模式可选。 4、安全无污染性的压力桶保持了稳定的流体压力,防止流体受污染、蒸发及含有有害烟雾。 5、可以选择脚踏和指环开关控制。 6、机体小巧,移动方便。 7、适应于1:1-1:4的各种双组份低粘度液体。 8、配有完整的附件。 技术参数 产品规格:HH-312H 质量标准:CE认证 控制方式:电子气动方式 配比方式:自动配比 混合方式:静态混合 供料方式:4KG储料桶(可选配其他容量储料桶) 清洗方式:可选配自动清洗装置 点胶功能模式:定量模式/手动模式/循环模式 启动方式:脚踏开关(可选配指环开关) 点胶压力设定:0.1bar~7bar 点胶时间设定:0.001~99.99S 循环间隔时间:0.1~9.9S 重复精度:±0.01% 点胶频率:大于300次/分 防滴漏功能:胶阀自带回吸功能 进气压力:5 bar以上(1bar =1.01972kg/cm2 =14.5038psi) 输入电源:110/220VAC(内部开关切换) 外形尺寸:710X420X270mm 本体重量:27KGS (带清洗装置...