LZ型系列金属管浮子流量计 |
一、概 述 LZ型系列金属管浮子流量计,采用可变面积式测量原理,适用于测量液体,气体。全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。具有0-10mA,4-20mA的标准模拟量信号输出和现场指示。累积,数字通讯,现场修改测量参数,不同的供电方式功能,带有磁 性过滤器和特殊规格品种。广泛应用于,石油、化工、发电、制药、食品、水处理等。复杂,恶劣环境条件,及各种介质条件的流量测量过程中。 二、原 理 浮子在测量管中,随着流量的变化,将浮子向上移动,在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板(或锥管)间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比,即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小,变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器,使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触,因此,即使安装限位开关或变送器,仪表可用于高温,高压工作条件下。 LZ特点 测量部分: 1、坚固的全金属结构设计型浮子流量计 2、采用独立mnodular概念设计的测量管指示器 3、可选择不锈钢、哈氏合金、钛材、PTFE材料测量系统 4、低压力损失设计 5、短行程、小型结构设计、仪表总高度250 6、磁性耦合结构确保数据传输、信号更加稳定 7、保温或伴热夹套 8、垂直、水平、各种安装方式更适合不同使用场合 LZ流量计可选配M7或M9指示器: 在M7中采用磁性耦合,跟踪磁铁的角位移径由一个曲线板机构把被测流量值线性地反映在刻度面板上。采用KW5-1或ESK信号转换器,准确地将流量值转换成0-10mA或4-20mA电流信号,上、下限报警开关。 在M9指示器中采用一块耦合磁钢完成流量指示,电信号转换和控制流量波动而设计的阻尼功能,采用全金属不锈钢表壳,使仪表运行更安全,更适应恶劣、复杂的环境条件。 采用模块组合设计,可在现场快速的给仪表增加电信号输出,上、下限开关,流量累积功能。各功能单元板为插装结构具有更换部件简单,方便,定位准确的特点。解决了老型产品由于各环节的人为因素而产生的故障以及至使仪表更换部件后精度降低的缺陷,仪表的可靠性得到很大的提高。 采用型的ESK信号转换器,可用PC机或HART通讯器现场进行技术参数的重新设定。 可在就地流量指示型仪表内选择安装: 一、带有KW5-1型线性指示输出0-10mA、4-20mA标准信号(本安型) 二、带有4-20mA线性输出和HART协议并无磁滞后的ESK信号转换器(本安型) 三、带有6位LED显示的流量累计单元板 四、带有上限、下限报警开关的单元板 |
AXLUB一体化孔板流量计 一体型节流式流量计 AXLUB一体化孔板流量计 一体型节流式流量计体型节流式流量计按国际标准ISO5167及国家标准GB/T2624规定进行设计,是一种将节流装置(标准孔板、喷嘴、环形孔板等)和差压变送器配套组成一体的宽量程比流量计。它不仅给安装带来了很大方便和效益,用户不用敷设安装管线,安装简单,并且不易出现故障,结构紧凑,维护量少。配用智能差压变送器,可借助“手操器”方便进行量程调整,采用数字通讯方式,可将量程范围扩大到1∶13。 可广泛用于化工、冶金、电力、热力等计量测试工程中。采用可靠性高的整体化孔板进行流量测量,用于检测蒸汽(饱和、过热蒸汽),气体(压缩空气、煤气等各种气体)及冷、热水、工业废水等液体的流量测量。 注意在安装时如测量介质为气体则表头超上安装,如测量介质为液体和蒸汽,则表头超下安装。结构简图如图 - 一体型节流式流量计结构与安装示意图 AXLGB型一体化孔板流量计,是我公司研制、开发的一种新型流量仪表,该产品已获国家专利权。可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、制药等领域中各种液体、气体、天然气、蒸汽等体积流量的准确测量和计量。 特点 一体化结构,成套性...
标准文丘里西安 文丘里流量计 图(29) 经典文丘里管结构示意图 标准文丘里管用-测量封闭管道中单相稳定流体(液体、气体或蒸汽)的体积流量。按ISO5167及GB/T2624标准设计制造。 在所有标准节流装置中它所要求的上、下游直管段最短,且压力损失最小,性能稳定、维护方便。 主要技术参数见表(2): 文丘里管类型 公称通径DN(mm) 孔径比 (β=d/D) 雷诺数 ReD 材质 具有“粗铸”收缩段 的经典文丘里管 100~800 0.3~0.75 2×105~2×106 铸铁或铜 具有机械加工收缩段的经典文丘里管 50~250 0.4~0.75 2×105~2×106 碳钢或不锈钢 具有粗焊铁板收缩段的经典文丘里管 200~2600 0.4~0.7 2×105~2×106 碳钢或不锈钢 当测量脏污介质的流量时,可采用均压环结构:在同一取压口断面均布4~8个取压口,压力汇总在均压环内之后由引压管传至差压变送器。堵塞的可能性更小而且可以定期从排污口排放杂质,清除取压口处的堆积物。