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品牌:康耐视COGNEX 型号:Checker/Checker200/Checker3G 用途:侦测与检查多种零件特性 产品认证:CE
一、Checker的优点
侦测与检查多种零件特性
简易设定...不需机械视觉训练或经验
不需外部触发器即可操作
检查速度可高达每分钟 3000 组零件
简单明确成功/失败的结果报告
独立的个体和可靠的整合设计
IP67工业级标准
专用 USB接口,随插即用
与传统的光电传感器不同,Checker能够:
通过定位工件实际的特征(如产品的图像)来检测工件。
检测其它传感器无法检测的特征,如打印在标签上的编码。
同时检测工件的多种特征,如罩板包装中的糖果。
无需对工件进行的定位操作,有效克服流水线上工件位置变化带来的问题。
二、Checker 200系列检测传感器提供内置灯光,可调节的检测距离和每分钟超过6000个工件的高速检测速率。即使在
最快的流水线上,Checker也能检测工件的多种特征并且提供可靠、同步、成功/失败的检测结果。
Checker200系列的所有型号具备坚固耐用的IP67外壳和快速断开电缆,以及基于编码器的工件质量跟踪、输入/输
出端口和高速USB连接。Checker 200有两款型号,Checker 201是用于工件定位和检测的理想产品;Checker 202具备Checker 201的所有功能,并加上为用户定制的梯形逻辑。
三、使用Checker 3G时,可选择要将传感器配置为有无检测传感器(prensence sensor),还是尺寸测量传感器
(measurement sensor)。存在侦测传感器会验证零件特征是否存在。量测传感器可校验零件特征是否为正确的高
度、宽度及直径。无论是哪一种模式,零件特征有多少,Checker都能检查出来。Checker还能在生产在线每分钟
侦测并追踪6,000多种位置变化多端的零件,不但克服了零件未精准定位的问题,并且能提供一致、准时的合
格/不合格检测结果。目前为止还没有其它款式的传感器、视觉传感器或视觉系统能达到这样的表现。
Checker之所以简单的关键在于它的One-Click Setup技术。只需在影像中点选要检测的零件特征,Checker就会自
动建立传感器,记住零件特征属性,并设定适合的合格/不合格标准。
Checker 3G系列结合既有的Checker 200系列,还添加了I/O、以编码器为基础的零件追踪、可自订逻辑的业界标准
梯形逻辑编辑器,以及检测大面积上细小特征等功能