主要特点
1、可选配多个胶头同时同步工作,提高生产效率。
2、配备精密微调夹具用以调整胶头间距。
3、出胶装置可单独控制每个胶头开闭或定量。
4、电脑集成控制,操作简单,易学易用。
5、可根据单一产品用胶量选择微量或大出胶量的供料系统。
6、采用进口伺服系统,保证每个胶头出胶量精度高,定位准,并可24小时作业。
的点涂胶软件
专门针对继电器密封涂胶的要求而开发设计,基于电脑WINDOWS XP系统平台将机器人运动轨迹控制与出胶头流量控制完美整合。具有中/繁/英三种语言可供选择。可任意对点胶定量,开关胶动作延时,开关胶提前延后距离,出胶面高度等相关参数进行设置。解决了普通机器造成的操作复杂,运行不稳定,出胶不准,胶条不均匀,胶条接点明显等缺陷。
的编程方式
采用集趣味性与简便性于一体的摇杆来操作机器读取程式坐标,简化了机器人的操作难度。轻松实现三轴三联连动,可解决各种平面轨迹和3D空间轨迹的点、涂、封胶工艺。
大容量存储
高精度的胶量控制系统
可依工艺需要搭载点胶针筒式或胶阀式专用流体控制系统,定量精度高,安装方便。
产品介绍 机器高速度运行,只须人工上板下板动作,在减少工人数量的同时对工人熟练度的要求大大降低,并对产品打胶的质量提升一个等级,能够很好的控制胶量,不会因胶量过多或过少影响产品的质量。 机器全自动微电脑控制涂胶,可适用于不同规格的产品,可以很方便地任意更改涂胶方式以及涂胶路径,胶量均匀一致,解决了因人工涂胶造成胶量不一致和胶水溢出而影响产品质量和造成不必要的浪费。 改进了客户原有的手工生产工艺,节省胶水,代替人工,减少次品,提升产品质量,提高产量,降低了生产成本,提升企业竞争力。为公司带来更多的利润空间。 在环氧树脂与固化剂配比方面解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完而凝固浪费的现象,解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象 环氧胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出,不需抽真空,不需人工称重量,不需人工搅拌分配,无需挤胶瓶或注射筒。 技术参数: 工作范围:500(X)*500(Y)*30(Z) 速度:300mm/sec 配比精度:±0.1% 计量精度:±0.1% 吐出精度:±0.1% 吐胶速度:1克/秒—15克/秒 操作系统:WINDOWS XP 计量方式:步进电机+齿轮泵/旋转注塞泵 传动方式:微步进马达...
产品介绍 机器高速度运行,只须人工上板下板动作,在减少工人数量的同时对工人熟练度的要求大大降低,并对产品打胶的质量提升一个等级,能够很好的控制胶量,不会因胶量过多或过少影响产品的质量。 机器全自动微电脑控制涂胶,可适用于不同规格的产品,可以很方便地任意更改涂胶方式以及涂胶路径,胶量均匀一致,解决了因人工涂胶造成胶量不一致和胶水溢出而影响产品质量和造成不必要的浪费。 改进了客户原有的手工生产工艺,节省胶水,代替人工,减少次品,提升产品质量,提高产量,降低了生产成本,提升企业竞争力。为公司带来更多的利润空间。 在环氧树脂与固化剂配比方面解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完而凝固浪费的现象,解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象 环氧胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出,不需抽真空,不需人工称重量,不需人工搅拌分配,无需挤胶瓶或注射筒。 技术参数: 工作范围:500(X)*500(Y)*30(Z) 速度:300mm/sec 配比精度:±0.1% 计量精度:±0.1% 吐出精度:±0.1% 吐胶速度:1克/秒—15克/秒 操作系统:WINDOWS XP 计量方式:步进电机+齿轮泵/旋转注塞泵 传动方式:微步进马达...