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张生:13631630992
BTU Pyramax系列回流焊炉主要有以下特点:
1.标准炉温度可达350oC,有很强的适应能力。
2.热控、冷却性能优异
3.冷却区风量0.5~1.5 IWC可调,可自由控制冷却区降温斜率;
4.系统热控制精度达到
5.均温性为±
6.加热区风量0.5~1.5 IWC可调,以满足不同产品对热传输效率要求的不同;
7.专利的静压控制系统,可实现每个出风口风压相同,保障热传输效率相同;且能实现不同回流焊之间设定相同则温度曲线完全相同,大大降低管理成本;
8.采用热风强制冲击对流循环,保证了系统的稳定性,可避免小型号器件的移动,所有系统参数都是可控的。采用强制对流技术,加热器具有快速的时间响应和的温度控制,热均匀性尤其出色。
各区上下加热器采用独立结构,加热器由三相电机、风机、开放式加热丝、控温热电偶、过热保护热电偶以及气体分配系统组成,系统温度响应非常快,温度均匀、重现性好。系统可快速升温,曲线转换所需时间很短。采用边对边气体循环,避免各区温度和气氛干扰。由于采用热风强制对流冲击热传导技术,加热效率很高,对于较大、较重的PCB板有很强的适应能力。采用全热风强制对流、边对边气体循环,避免各区温度和气氛干扰。加热器终身免费保修。
BTU回流焊炉的每个加热区长度是相等的,这样的结构经实践检验是合理、实用、调整温度曲线更方便。
BTU的导轨传动设计具有质量轻,表面积小,吸收热量小的特点。这将使得从加热器的热风温度与加热区的实际温度尽可能地接近,因此不需要轨道加热器。链条和轨道传送的设计在炉子两端的转弯角度大,卡链的机会大大减小。链条带有自动润滑功能。
BTU炉加热器优越的加热效率依赖于BTU特有的强制对流技术和边到边气体循环技术。独立的加热单元将热气体压过气体分配孔板,形成化的对流。由于加热器的快速响应,对于PCB板的大小和质量影响造成的温度偏差自动快速补偿。采用先进的PID运算方法控制温度, 控温精度很高。由于各区的控温热电偶和过热保护热电偶接近PCB板,所以控制软件中显示的温度很接近PCB板的实际温度。
BTU采用开放式加热组件(电阻丝)加热, 强制对流、360度环绕排列,表面积大,因而散热面积大,与模块式加热器相比,响应速度最快, 热效率高, 因此温度恒定、 更均匀。
优越的热控制性能和热均匀性,优良的区与区之间温差性能。升温迅速,热量补偿快。由于加热器的快速响应,对于PCB板的大小和质量影响造成的温度偏差自动补偿。加热组件寿命更长。节约能源。稳定运行时加热功率仅需20-30%左右。设备各区均具有互相独立控温和过热保护系统。
Wincon控制软件包具有强大数据处理功能,能够实时监控和收集工艺参数,如温度、带速、功率、报警等各种工艺参数。另外,它还可以根据用户要求,进行自动程序升温。
自动化程度高,控制软件采用BTU的Wincon 软件,在WindowsXP环境中运行,操作方便、直观。产能大,系统运行稳定,减少了关机维修时间。链条宽度为
设备设计合理,人体工程学设计,便于操作和维修。带速连续可调,升温时间(冷启动)至系统到达平衡(工艺要求)的时间不大于30分钟,升温速度快。
我方能提供优质的现场培训和专门系统的维修培训和强有力的技术支持,直到用户能熟练地使用和维修。我方的培训中心还可以免费培训用户技术人员,考试合格后颁发结业证书。我方的培训中心的工程师拥有美国PBET讲师培训资格证书。
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