山东光栅尺生产高精度光栅尺直线位移光栅尺
光栅尺是利用光的透射、衍射现象制成的光电检测元件,光栅尺主要由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。通常,标尺光栅固定在机床的活动部件上(如工作台或丝杠),光栅尺读数头安装在机床的固定部件上(如机床底座),二者随着工作台的移动而相对移动。在光栅读数头中,安装着一个指示光栅,当光栅读数头相对于标尺光栅移动时,指示光栅便在标尺光栅上移动。当安装光栅时,要严格保证标尺光栅和指示光栅的平行度以及两者之间的间隙(一般取0.05mm或0.1mm)要求。
光栅尺的构造和种类
光栅尺包括标尺光栅和指示光栅,它是用真空镀膜的方法光刻上均匀密集线纹的透明玻璃片或长条形金属镜面。对于长光栅,这些线纹相互平行,各线纹之间距离相等,我们称此距离为栅距。对于圆光栅,这些线纹是等栅距角的向心条纹。栅距和栅距角是决定光栅光学性质的基本参数。常见的长光栅的线纹密度为25,50,100,125,250条/mm。对于圆光栅,若直径为70mm,一周内刻线100-768条;若直径为110mm,一周内刻线达600-1024条,甚至更高。同一个光栅元件,其标尺光栅和指示光栅的线纹密度必须相同。
光栅读数头介绍:
光栅尺读数头由光源、透镜、指示光栅、光敏元件和驱动线路组成。读数头的光源一般采用白炽灯泡。白炽灯泡发出的辐射光线,经过透镜后变成平行光束,照射在光栅尺上。光敏元件是一种将光强信号转换为电信号的光电转换元件,它接收透过光栅尺的光强信号,并将其转换成与之成比例的电压信号。由于光敏元件产生的电压信号一般比较微弱,在长距离传递时很容易被各种干扰信号所淹没、覆盖,造成传送失真。为了保证光敏元件输出的信号在传送中不失真,应首先将该电压信号进行功率和电压放大,然后再进行传送。驱动线路就是实现对光敏元件输出信号进行功率和电压放大的线路。
光栅尺主要特点:
精度:精密级±(3+3LO/1000)μm、标准级±(5+5LO/1000)μm;
运行速度:每分钟100米以上;
长距离传输:100米以上,中间不需增加任何界面;
滑动部采用5纸轴承,优异的重复定位性;
信号线采用多层隔离线网及金属软外壳保护,防水及抗干扰性优良;
光栅尺尺身采用铝合金型材,经阳极处理,尺头部分用合金压铸,镀硬铬,耐腐蚀;
防尘片采用特种塑胶,耐腐蚀、耐刮伤,磨擦阻力小;
光栅尺部件个体化,安装、维护、保养简易,防水、防尘性良好,使用寿命长;
光栅尺传感器采用精密计量下班光栅作为测量基准器。
安装磁栅尺磁栅数显改造原装进口磁栅尺供应 一、磁栅尺读数头 1、读头分辨率:0.025mm、0.01mm、5μm、1μm、0.5μm2、输出信号 :LINE-DRIVER、PUSH-PULL3、线长 :1米、2米、10米,可根据用户需求定做。 二、磁栅尺带1、磁栅尺精度:±10μm/m、±15μm/m、±30μm/m 2、磁栅尺长度:Max 50M ,可根据用户需求加长。3、磁 间 距:1+1mm、2+2mm 三、磁栅产品优点 1、非接触式测量,无背隙问题 2、高抗污染能力 3、安装简易,安装允许误差大 4、价格便宜 四、磁栅尺主要市场 金属加工设备 建材机械 木工机械等。 五、磁栅尺安装说明 将磁栅尺尺带粘到机床上 薄型尺带必须粘合到清洁、干燥、平整的表面。典型的清洁剂是 50% 酒精和 50% 的水混合液或庚烷 ( 请注意制造商关于接触此类溶剂的提示 ). 在铜、黄铜等表面应确保表面清洁没有任何氧化层 粘合表面 磁栅尺尺带粘合到表面后直接产生粘合力,适当加压效果更好 粘接温度 的粘接温度是从 21°~ 38°C. 如果温度在 11°C 或更低 , 粘接剂会变得太硬粘合力会不够。 , 在正确应用情况下,粘合力在零下温度时也能保证。 粘合 72 小时后结合力会到 ( 在 21°C)
高精度光栅尺 车床铣床电子尺 位移传感器 光栅尺定义: 光栅尺通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感 器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的精确显示和自动控制 ,广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成 系列,供不同规格的各类机床选用,量程从50毫米至30米,覆盖几乎全部金属切削机床的行 程。 光栅尺分类如下: 5V,12V,15V,24V的方波,细分尺,正弦尺,也有专为火花机提供的抗干扰能力强的正 反码信号尺,及与电脑数控机床相连的高功率光栅尺。结构分宽尺和窄尺两种。窄尺最长可做1米,宽尺30米内任选。另外可分为敞开式和封闭式两类。其中敞开式为高精度型,输出波型为正弦波,主要用于精 密仪器的数字化改造分辨率可达0.1um。封闭式则主要用于普通机床、仪器的数字化改 造,输出波型为方波。 光栅尺主要应用: 1、各类测量机构、仪器的位移测量:弹簧试验机、三坐标机、投影仪 2、各类机床的数显系统:车床、铣床、磨床、镗床、电火花、钻床等 3、各类数控机床的配套使用:数控铣、加工中心、数控磨等 4、配接PLC,用于各类自动化机构的位...