一、产品特性: *** 采用原装宇电PID人工智能数显温度控制仪,精度高,操作安全简单明确方便; *** 采用高品质固态(SSR)继电器,寿命是普通触点式继电器的100倍; *** 采用多根高品质不锈钢发热管,维修方便快捷,故障率低; *** 整个面板采用纯铝材料制作,具有导热系数高加热块,受热均匀等特点; *** 炉体外壳全部为进口SUS304不锈钢材料制作,非特殊环境下使用决不存在掉漆生锈等弊端; 二、技术规格: 电源:220V (50HZ);控制温度范围:常温—350℃;控制精度:士1%℃ 类型:整体式(高度150mm),分体式(高度65mm)。 规格: JR-100: 发热板规格100x100x20mm士1 , 功率400W(MAX) , 净重:3.5Kg JR-200: 发热板规格200x200x20mm士1 , 功率800W(MAX) , 净重:4.5Kg JR-360: 发热板规格360x250x20mm士1 , 功率1500W(MAX) , 净重:7.5Kg JR-400: 发热板规格400x300x20mm士1 , 功率2000W(MAX) , 净重:10Kg 还可承接各种非标规格订制 三、应用范围: 1、任何电子行业封胶、点胶恒温加热。 2、LED行业铝基板焊接,维修。 3、模具厂模蕊预热。 4、工业各行业恒温加热样品的烘焙、干燥和作其他温度试验,是生物、遗传、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教学研究的必备的工具。 四、使用方法 : 1、接通电源,打开“电源开关”此时绿色“电源指示灯”常亮,表明设备已供电。 2、打开“升温开关”设备开始运行,红色“升温指示灯”常亮表明表面工作台正在持续升温;闪烁表明进入恒温状态,此时表面工作台为间断性升温。 3、使用完后,先关闭“升温开关”此时设备升温部分停止运行,此时绿色“电源指示灯”依然常亮,可以间接性警示设备依然在工作,请勿触碰工作面板。待表面工作面板彻底冷却后(建议1小时)再关闭“电源开关”。 五、注意事项: 1、电源电压为220VAC,并且要有接地线的三孔插座和漏电开关。 2、非人士请勿打开机壳,或擅自改动内部接线。 3、不可用手直接接触发热板,以免烫伤。 4、长期不用或外出时,请切断电源。 5、此设备有风冷散热装置,切勿堵塞设备侧面进风口。 6、当需要更换保险管时,请一定拔下电源插头后再进行更换,以免发生触电危险。 六、温控面板说明: PV 测量值/模式显示值 < 数据移位键 SV 设定值/模式内容显示值 ∨ 数据减少键 OP1 输出指示灯 ∧ 数据增加键 AU1 报警1指示灯 Ο 设定模式键 (确认键) AU2 报警2指示灯 七、参数设置 1.长按左侧“Ο”键可进入下表。 名称 说明 设定范围 出厂值 HIA 上限报警 0-999 999 LOA 下限报警 0-999 -199 HdA 偏差上限报警 0-999 999 LOC 参数修改级别 0-255 0(严禁修改) 2.设置给定值:在基本显示状态下可以通过按∧,∨,<键来修改下显示窗口显示的设定温度控制值。按∨键减小数据,按∧键增加数据,可修改数值位的小数点同时闪动(如同光标)。长按并保持不放可以快速地增加/减少数值,并且速度会随小数点右移自动加快(2级速度)。而按<键则可直接移动修改数据的位置(光标),按∧或∨键可修改闪动位置的数值,操作快捷。 3.自整定(AT)操作:采用AI人工智能PID方式进行控制时,可进行自整定(AT)操作来确定PID调节参数。在基本显示状态下按<键并保持2秒钟,将出现AT参数。按∧键将下显示窗的OFF修改成ON,再按“Ο”键确认即可开始执行自整定功能。此时仪表下显示窗将闪动显示At字样,经过2个振荡周期后,仪表内部微处理器可自动演算出适合当前环境下的PID参数并自动结束自整定。如果要提前放弃自整定可再按<键并保持约2秒钟调出At参数,并将ON设置为OFF再按“Ο”键确认即可。(注:系统在不同给定值下整定得出的参数值不完全相同,执行自整定功能前应先将给定值SV设置在最常用的值上,自整定过程中禁止修改SV值。自整定刚结束时控制效果可能还不是,由于有学习功能,因此使用一段时间后方可获得效果。 八、保修 1.在正常使用时而非人为损坏的情况下整机享有1年免费维修(发热管保修6个月); 2.超过保修期后整机终身有偿服务; 注意: 1.首次使用如发现通电后无任何反应,可能是由于运输途中颠簸震动导致电源端子脱落!请打开底盖查看电源端子连接情况! 2.刚开机加热温度可能超过用户设置温度3-5度,数分钟过后温度下降到设置温度,本特性能提高加热台温度均匀性。 3.设备出厂时已经过24小时老化测试,请勿擅自更改内部参数设置,如人为修改参数错误而导致设备及人员损伤,本公司概不负责!!!
产品说明:SP-1000型半自动点胶机是釆用进品气动配件装配,在高压空气在设定的时间内,使用脚踏开关控制把液体推出。可灵活调整手动、半自动状态,采用高精度数码定时控制器,精准控制每次滴定时间,精确到毫秒,正确地控制液料流量,绝不会浪费液料。只要调节好气压,时间和选择适当的针咀,便轻易改变每次注滴量和注滴时间。可解决许多滴胶问题,使用简单,操作快捷易用,配备真空回吸功能,可控制不同粘度液体,防止漏滴,效率高,出胶一致。不易疲劳,无浪费,用途广泛,产品配套齐全,可根据用户需要,配有大小不同的种针筒、针咀是使用者伙伴。指标参数:电源:AC 220V±10%/50HzAC 110V±10%/60Hz(可以内部转换) 消耗功率:<8W空气源:0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气) 吐出压力调节范围:0.05MPa--0.99MPa吐出时间调节范围:可调整DIP程式开关进行切换0.01秒-1秒;0.1-10秒;0.2-20秒;0.3-30秒功能模式:手动模式/半自动模式(定量吐出)真空回吸功能:可调节负压控制至600毫米汞柱重复精度及吐出频率:精度:+0.05%频率:600次/分最小吐出量:0.01ml外形尺寸:235mmx225mmx63mm重量:2.2kg
一: 概述 SP8000型点胶机主要应用于所有粘度液体(环氧树脂,密封胶,银浆,锡膏,硅胶,粘度剂润滑剂等)的精密点胶.该机采用微处理器控制,通过调节输出空气压力和点胶时间(增量为0.01秒)获得的点胶效果,有单触发式和自动定量连续式二种点胶方式. 二: 特性 数字电路定时控制制 显示式开关 可带脚踏板控制 三: 技术参数 外形尺寸: 220*180*75mm 重量: 2.5Kg 工作电压: 220V 点胶间隙时间:100ms*500ms 可调 时间选择: 0..01*99.9秒 可重复控制 : 单触发或定量连续式点胶 四: 附件 电源线一根 针桶一支 脚踏开关一个 空气管接头一个 针头一个 五: 工作步骤 1: 打开电源开关,将点胶机入气管接口与气源用直径为8mm的气管连接起来 2: 根据不同注射的液体,针头大小,点滴面积调节进气阀旋钮,控制输出气空气压力 3: 根据点滴面积范围大小,点胶时间在0.01至9.99秒间可调 4: 将注射液体注入针筒内,根据不同的需要可选择单触发式或定量连续式点滴 5: 踩下脚踏开关,将针筒对准点胶处,注射液体可依照设定的工作参数进行点胶