电池挤压试验机
一、用途:通过挤压试验检验电池的安全性能,进行试验后电池应不起火,不爆炸;是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。
二、试验方法:
1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到压力即可
卸压。
2.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°放置,以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。
3.硬币式或钮扣式电池,要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。
三、标准依据:
1.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》
2.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》
3.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》
4.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》
5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》
6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》
7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》
8.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》
9.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分:锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》
四、特点:
1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料;
2.可设定时间,精度更高,直接显示力值;
3.设有排气风口(方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外);
4.双层防爆玻璃视窗,防爆箱,独立式的控制器(操作简单使用更安全)。
电池冲击试验机 一、产品用途:本机通过从不同的高度的不同的重锤和不同的受力面积测试电池的安全性能,按规定进行试验,电池应不起火、不爆炸。二、冲击试验方式:1.试验样品电池要放在一平面上。一根直径7.9mm的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个9.1KG的重物从610mm的高度跌落到样品上。每个样品电池只要承受一次冲击,每次试验要使用不同的样品。2.试验样品电池要放在一平面上,一根直径为15.8mm(5/8英寸)的棒十字交叉放置在样品的中心位置上。一个10kg±0.46kg(20±1磅)的重物从1000±25mm的高处跌落到样品上。三、电池冲击试验机满足标准:1.UL1642《锂电池标准中机械试验——冲击试验》2.UL2054-2005《电池标准中机械试验——冲击试验》3.UN38.3《锂电池及电池组测试标准规章——撞击试验》4.GB/T 18287-2000《蜂窝电话用锂离子电池总规范重物冲击试验》5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准冲击试验》6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求冲击试验》7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的碰撞试验》四、特点:1.标配9.1Kg和10Kg重锤及直径为7.9mm、15.8mm横杠(可同时满足不同的标准)2.编码器示显高度,智能型控制25~1000m...
砂尘试验箱 一、系统结构:1. 控制系统:由可编程逻辑PLC控制器来完成对吹尘、振动、真空系统的时间及顺序控制;2. 执行元器件:“施耐德”交流接触器、开关、按钮;“富士”中间继电器;“松下”防尘插座;3. 粉尘预热系统:不锈钢云母片加热套,安全热量稳定;具有定时加热控制; 真空系统:配有压力计、空气过滤、调压三联件、连接管(真空泵另配,订货时说明);4. 试件电源插座:防尘型插座AC220V 16A;5. 循环风机:低噪音型电机,多叶式离心风轮;6. 保护系统; 具有漏电、短路、超温、电机过热、过电流保护/控制器停电记忆保护;二、产品用途: 本试验箱适用于各种汽车零部件做防尘及耐尘试验,测试部件包含有车灯、仪表、电气防尘套、转向系统、门锁等,以验证产品的密封质量。三、结构特点:1. 箱体外壳材料:优质碳素钢板,表面磷化静电喷塑处理,SUS304不锈钢线条发纹处理;2. 内胆材料:进口SUS不锈钢光板;3. 箱门:钢化玻璃门,便于观测试验箱体内被测试样状况;4. 底部采用高品质可固定式PU活动轮;5. 试验箱底部有更换粉尘装置;四、技术参数:1. 金属网标称间距50um,线间标称间距为70μm;2. 气流速度:≤2m/s(标准型)或≥2m/s(定货时说明);3. 连续、周期吹尘...