供应BGA返修台|BGA线路板焊接设备
| 价 格： | 0.18 |
品牌:威力泰 型号:BGA2008 温度调节范围:350-500（℃）
BGA2008返修台产品概述： BGA2008返修台是威力泰针对国内用户的实际需求，开发出来的基本型的BGA返修台，它在威力泰BGA系列产品基础上优化，降低成本，进行了大量的改进，使其在易操作性和减低成本等各方面都有了很大提高。这款双向暗红外加热BGA返修设备，适用于焊接、拆除或返修BGA、PBGA、CSP等多种封装形式器件、多层基板及无铅焊接。配置植球台即可完成BGA植球。设计用户群主要是针对笔记本、台式机、交换机、XBOX主板及显卡等BGA芯片(包括南北桥、显卡芯片等)的返修焊接。 BGA2008返修台主要特点： 1、国际先进的双向暗红外加热系统：BGA2008返修台采用了威力泰成熟的BGA双向暗红外加热技术，上下均采用暗红外加热板。可从元器件顶部及PCB底部同时进行加热，与热风加热相比，它的加热过程更加平稳，避免了PCB受热不均匀而产生翘曲;同时整套设备无需更换加热喷咀，节约投资成本。 2、先进的温控系统：整机上下温区独立加热，上下独立温度控制，焊接完毕还具有报警功能。同时温控系统控温精度高，简单易操作，使整套系统工作稳定且具有很高的焊接成功率。 3、时尚便捷的外观：外观设计整合了威力泰BGA系列产品设计思路，采用黑色一体化的设计和圆弧形的顶部加热器。这样使得BGA返修台外形时尚，集成度更高，占用面积更小，可以非常轻松的放置在面积在400MM空间里面。 4、芯片定位：BGA2008增加了辅助定位功能。使用红色激光为BGA芯片中心定位，用户在BGA焊接时，非常方便芯片的对位，使用更加简单顺手。 5、大面积的加热系统和预热系统：顶部加热80×80MM、底部加热200×200MM。对于大热容量PCB及其它高温要求、无铅焊接都可轻松处理。 6、一体化的设计：BGA2008采用和整机全部一体化的设计，定位支架和定位PING可以实现主板等大型PCB板的支撑和固定，尤其适合上面PCB的制程。这样可以对一些易变形的主板进行预防或轻微矫形，并且通过专用的PCB夹具实现PCB板的固定，确保主板维修的成功率。 7、经济的投资：在产品设计过程中，我们充分考虑到一般中小维修部的实际情况，尽量压缩成本。同时在其控温精度、焊接效率、BGA对位等方面，能够达到返修台的效果，减低用户的投资成本。 8、更加广泛的用户群：整机体积小，预热面积大，非常适合台式电脑主板、笔记本主板、电脑显卡等个体维修部、个体维修柜台的使用。在运输和搬运上面非常方便，放置在一个纸箱就可以轻松运输，满足个体、企业、研究所等更大客户的维修使用。 BGA2008返修台产品特征： 商标 威力泰 顶部加热功率 300W 顶部加热面积 80*80mm 底部预热功率 600W 底部预热面积 200*200mm 产品功率 900W 电源 220V 产品外形尺寸 400 mm×350 mm×410 mm
- 所属城市：北京 北京市
- [联系时请说明来自维库仪器仪表网]
- 联系人： 赵永先
- 电话：010-51669522
- 传真：010-51669522
- 手机：
- QQ ：
供应手动精密线路板丝印机T1000S
信息内容：品牌:TORCH 型号:T1000S 操作方式:手动 印刷面:平面 印刷颜色:单色T1000S 工作原理和技术参数 1、 本机为手动高精密丝印机，无电气件和气动件。 2、 本机利用平台上的黄铜顶针和固定于平台上的顶针完成对PCB的精密对位和支撑，确保印刷时电路板不变形，同时方便各种类型和各种形状电路板的印刷。尤其是双面实装板的印刷。 3、 本机固定模板的固定架可以轻松调节，不同大小尺寸的模板可以非常方便安装在本机上。 4、 模板的升降通过手动完成。 5、 本机x、y、z和角度四轴都可以精密调整，通过调整四轴实现PCB板上的焊盘和固定于模板框架上的模板相应开孔坐标的一一对应，并通过平台的上升下降调整PCB和模板之间的距离。 6、 印刷面积：380*300mm 7、 钢板尺寸：400*500mm，模板框架宽度可调，四点定位平面，保证PCB板和模板的水平度。 8、 刮刀尺寸：200mm，300mm（可选）. 9、 刮刀材质：橡胶（或定做其他材质） 10、 调整范围：印刷台面微调：X轴：+/-10mm, Y轴 : +/-10mm 11、 PCB厚度：0.2-4mm 12、 重复精度：小于0.03mm,重复误差极小。 13、 理想印刷精度：0.4mm IC；锡球大于0.5mm的BGA
供应台式半自动精密丝印机|精密线路板丝印机
信息内容：操作方式:半自动 印刷面:平面 印刷颜色:单色【商品名称】：台式半自动精密丝印机T1100 【商品规格】：T1100 【商品简介】： T1100台式丝印机是高精密度半自动印刷机 T1100提供了安全保障，并帮助操作人员养成良好的操作习惯，生产时需同时按下双开关操作按钮，机器自动完成单次印刷过程，印刷完毕后，操作人中从操作台中取出PCB板放入周转箱或直接送入贴片机，再将另一块PCB板放入操作台中进行下一印刷循环。 T1100使用了SMC、松下、欧姆龙等进口元器件，同时使用PLC进行内部程序和逻辑控制， T1100配置进口线性导轨，具有操作方便、精度高、调校简易，适用范围广等特点。 T1100采用了先进的PLC程序控制，具有控制精度高、故障率低等特点； T1100模板支架的升降及刮刀的起落均使用气缸驱动，各气缸的进、排气口装有速度控制阀，可方便的调整气缸运动速度； T1100刮刀的平刮动作由电机驱动，电机转速可用电机调速器调整； T1100刮刀支架在运动中采用了高精度直线导轨，保证刮刀运动精确平稳； T1100刮刀为不锈钢材质，悬浮式结构，能保证印刷过程中受力均匀。 T1100操作方便，性能稳定，精度高，是中、小型电子企业在小批量、多品种生产线上理想的配套设备 型号 T1100 印刷...
