特点:
*UL和MIL认证
*溶剂可清除型和耐溶剂型涂料
*丙烯酸类、有机硅类、聚氨酯类和无溶剂类涂料
*含紫外线示踪剂以便于检查
*稀释剂和遮蔽产品
*保形涂料是特殊配制的合成漆,主要用于保护PCB板和相关的设备免受环境的影响,延长其使用寿命,确保它们安全稳定地工作。这些涂料贴合板材及元件的轮廓,形成一层轻而柔韧的薄膜(25―50μm),保护电路免受化学物质(如燃料、冷却剂等)、振动、湿气、盐雾、潮湿*和高温等条件的危害。这些危害可能导致未涂覆保形涂料的PCB板腐蚀、发霉或漏电,进而失效。
产品简介:
[威泰化工]的“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”无论在技术和应用方面都是全球的,符合国际标准(包括欧洲和美国的军用标准)。目前产品包括丙烯酸类、有机硅类、聚氨酯类和水性涂料。可以提供通过UL认证及含紫外线示踪剂有助于检查的产品。
也提供多种辅助产品,作为“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”的补充,包括稀释剂、脱漆剂、易剥遮蔽涂料和触变材料(SRC,PCM,NSC),以确保“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”的有效施工。
“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”的益处:
这些涂料可形成一个绝缘的保护层,保护电路免受化学物质、湿气、和其他污染物等环境因素的影响,从而提高印刷电路板的可靠性和安全性,延长印刷电路板的使用寿命。
因为“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”可以防止漏电,因此使用“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”的PCB板可以承载更大的功率及更小的磁迹间距,进而满足设计者产品小型化的要求。
透明涂料和有色涂料都可以改善PCB板的外观,有色涂料更可以伪装各个部件和整体布局,确保更高的安全性。
典型应用:
最初“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”仅仅应用在高科技领域。随着消费者越来越关注产品质量及稳定性,同时电子设备越来越广泛地应用于日常生活,使用“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”可提高制造商的产品质量,同时减少保修期内因故障而产生的昂贵的维修费用。
典型的应用领域包括民用和商用电子设备、汽车、航空航天、海洋事业、医学及工业生产。
选择标准:
既然有如此多种类型的“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”,而各种“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”所具备的功能也各不相同,所以选择合适的涂料和正确的使用方法就显得十分重要。需要考虑的主要问题有:
*工作环境
*电气要求
*电路板的设计
*使用方法
*返工和维修
工作环境:
如果要准确的控制或者预测操作状况,没有昂贵、复杂的测试设备进行测试是十分困难的,所以的解决方法是将电路完全保护起来,避免受到伤害。
设备面临的物理问题包括突然减压(如飞行器在大气层中爬升时)或办公室打印机工作时持续的震动,所以柔韧性和可伸缩性是膜层保护剂应具备的重要特性。在压力或温度突然发生变化时,及在设备的整个使用期内,需要不时检查材质以确保其特性没有变化。
电气要求:
“三防漆(保护漆,防潮油,膜层保护剂)”应该具有很高的绝缘强度和击穿电压,要求的最小绝缘强度可以根据内轨间隙和相邻轨道间的位差而定。
电路板设计:
对电路板的设计应该考虑到那些不必涂覆涂料的的部件所处的位置。这些部件包括连接器,IC插槽,可调电位计和测试点。如果设计允许,应该将这些部件放在PCB板的一侧,以确保涂覆电路板时最小的遮蔽面积。如果不允许,提供一种快干易剥遮蔽涂料,保护相关的部件。应该尽量缩短部件支脚的长度以确保形成连续的涂层。
返工和维修:
如果部件需要进行维修,那么就要考虑到涂料是否容易清除。大部分涂料都可以安全的焊透,部分涂料可以很容易的用标准溶剂清除
一、产品特点: 单组分湿温固化有机硅胶。胶料固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化 性能和绝缘性能,胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。与一般有机硅密封胶相比,具有对基材优异的粘附性、耐黄变性和防潮性能。二、典型用途: 用于电子线路板上部分电子元件的涂敷保护、粘接密封及加固,防潮密封,各类仪表的防水,电子元器件、模块等的灌封、密封电热管末端,化工设备,视镜、电器设备、小家电、电源供应器、 LED 模块,光学仪器等的密封。 三、使用工艺: 1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。2、施 胶:拧开胶管盖帽,先用盖帽刺破封口,将胶液挤到已清理干净的表面,进行涂覆和灌注。3、固 化:将涂装好的部件置于空气中,固化过程是一个从表面向内部的固化过程,在24小时以内(湿温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。注:建议厚度大于6mm的灌封选用双组分类型的产品。 更多的有机硅应用,满足客户的不同需求,详情请与威泰化工联系0512-66585212或登录威泰化工网站htt...
一、产品特点: 单组分湿温固化有机硅胶。胶料固化后为弹性体,具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化 性能和绝缘性能,胶层具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。与一般有机硅密封胶相比,具有对基材优异的粘附性、耐黄变性和防潮性能。二、典型用途: 用于电子线路板上部分电子元件的涂敷保护、粘接密封及加固,防潮密封,各类仪表的防水,电子元器件、模块等的灌封、密封电热管末端,化工设备,视镜、电器设备、小家电、电源供应器、 LED 模块,光学仪器等的密封。 三、使用工艺: 1、清洁表面:将被粘或被涂覆物表面整理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。2、施 胶:拧开胶管盖帽,先用盖帽刺破封口,将胶液挤到已清理干净的表面,进行涂覆和灌注。3、固 化:将涂装好的部件置于空气中,固化过程是一个从表面向内部的固化过程,在24小时以内(湿温及55%相对湿度)胶将固化2~4mm的深度,如果部位位置较深,尤其是在不容易接触到空气的部位,完全固化的时间将会延长,如果温度较低,固化时间也将延长。注:建议厚度大于6mm的灌封选用双组分类型的产品。 更多的有机硅应用,满足客户的不同需求,详情请与威泰化工联系0512-66585212或登录威泰化工网站htt...