一、产品特点:
汽车点火线圈专用灌封胶是一种经特殊改性的双组分环氧树脂灌封胶。胶料在使用时工艺性优(粘度低、易脱泡、对线圈的渗透性优);胶料固化后抗开裂性好、绝缘性优、耐高温。
二、典型用途:
适用于对各类汽车点火线圈的灌封,也可用于摩托车点火线圈的灌封。
三、使用工艺:
1.注胶:
在90~100℃的条件下预热A组分2~3小时(使胶料热透,粘度变低),充分搅拌均匀后将胶料吸入或倒入带搅拌的A真空罐(用半自动灌封工艺灌封必须先准确称量A组分再倒
入)。在80~90℃的条件下边搅拌边抽真空2~3小时(至无气泡为止),保温待用。
A、 半自动灌封工艺:
按A组分:B组分=100:28~30的重量比准确称量B组分,将B组分直接倒入装有A组分的真空罐(里边的A组分必须经过准确称量,比例不得搞错),在60~65℃条件下边搅拌边抽真空30分钟左右(至无气泡为止),然后即可对真空室里的点火线圈进行灌封。对一个线圈一般需要两次注胶:次注胶胶料须盖住线圈,第二次注胶至所需的量。注胶完毕后对少量注胶量不足的线圈进行补胶,补胶完毕后即可将线圈放入烘箱固化。
B、 全自动灌封工艺:
将B组分吸入或倒入带搅拌的B真空罐,在35~450C条件下边搅拌边抽真空30~60分钟左右(至无气泡为止)。然后调整A组分和B组分的出料比例(A组分和B组分重量比为100:28~30;体积比为100:44~47),比例调准后即可对真空室里的点火线圈进行注胶,灌注时保持喷嘴温度在60~650C范围内。注胶完毕后将线圈在真空室保持数秒钟后拿出,对少量注胶不足的线圈进行补胶,补胶完毕后即可将线圈放入烘箱固化。
2、固化
将注胶完毕后的线圈先放入900C的烘箱固化3小时,再缓慢升温至1400C(升温过程控制在30~40分钟),然后在1400C的条件下固化2.5~3小时,固化完毕后缓慢降温至500C方可将线圈拿出烘箱(降温过程控制在60分钟以上)。
四、注意事项:
1、每次混胶不宜过多,控制在5~10公斤为宜,混好的胶料应尽快用完,最长不要超过1个小时;真空罐和真空室里的真空度要尽可能低,越低脱泡效果越好,压力一般应控制在400Pa以内。
2、以上使用方法不一定适用于某些有特殊环境要求的情况,请据实际情况进行试验。
五、包装规格: 40Kg/套
六、贮存及运输:
1、A料储存期为一年(25℃);B料储存期为半年(25℃,密闭保存)。
2、此产品属于非危险品,可按一般化学品运输。
产品特点及典型用途: 产品型号 用途 性能特点 6302通用型 用于一般电子元器件灌封和线路板封闭。 常温可固化,固化过程放热温度低,收缩率低。固化物表面光亮,不开裂,防潮,绝缘。 6303耐温型 用于一般耐热型电子元器件灌封和线路板封闭。 混胶后胶的使用时间较长,在80℃下加热可在2~3小时完全固化,有一定耐温性,其他性能同6302。 6305导热型 用于有大功率电子元器件对散热要求较高的模块和线路板的灌封保护。 胶料固化后有散热性, 其他性能同6302。 6308透明型 用于有透明要求的电子元器件和模块的灌封,特别使用于数码管的常温灌封。 常温固化,固化后透明度高,其他性能同6302。 6312阻燃型 用于要求阻燃的中小型电子器件灌封及线路板封闭,如电容器包封,固态继电器灌封等。 固化后阻燃性能优异 (通过UL认证), 其他性能同6302。 的胶粘剂供应商,更多产品咨询,请与鑫威化学联系或登录网站
双组份液体百分百反应的高强度丙烯酸酯胶粘剂。具有优异的粘接功能,快速固化,耐冲击,耐热性好,被广泛用于电动机的磁钢和转子/机壳的粘接。 的胶粘剂供应商,更多产品咨询,请与鑫威化学联系或登录网站